מרכז מפנה ציר כפול CNC 150MS סדרה
תצורת המוצר
לְהַצִיג
1. לאמץ מכשיר ציר חשמלי סינכרוני עם הנעה ישירה: דיוק מיקום מצטבר של טבעת מגנטית (סינוס וקוסינוס) דיוק מיקום: 20 שניות קשת, דיוק הצמדת ציר C: 40 שניות קשת. ①בטל ביעילות את רטט הציר, ודיוק הסטת האף הוא בטווח של 0.002 מ"מ. שפר את גימור השטח של חומר העבודה, ② אמצו רוטור המותקן מאחור, מה שהופך את ההתקנה והתחזוקה למהירים יותר, ③ מנוע הציר מצויד במערכת קירור כדי לדכא את ההשפעה של תזוזה תרמית ולהבטיח טמפרטורת פעולה קבועה של הציר. מערכת הציר עברה בדיקות איזון דינמיות קפדניות. שימור הדיוק הטוב שלה, הקשיחות הגבוהה והיעילות הגבוהה מאפשרים לכל המכונה לא רק להשלים את הגימור, אלא גם לבצע עיבוד גס וחיתוך כבד עבור המשתמשים. הוא מתאים במיוחד לייצור המוני של צורות מורכבות וחלקות גבוהה. מוּצָר.
2. צריח כוח סרוו בעיצוב משולב קשיחות גבוהה. זה עוזר לכלי המהיר והמדויק של צריח הסרוו לשנות ביצועים, ובשילוב עם כרסום כוח של ציר כוח במהירות גבוהה, הוא משיג יכולות עיבוד משולבות של סיבוב וכרסום. מחזיק הכלי מותקן עם ממשק התקנת BMT קשיחות גבוהה, וציר העברת הכוח מונע על ידי מנוע ציר סרוו.
3. כלי המכונה מצויד במסילות הדרכה ליניאריות ובברגי כדור קרקע מדויקים כדי להבטיח את הדיוק והעמידות הטובים ביותר. כל ציר מאמץ מבנה ציר העברה ישיר ושיטת קדם-ממסר כפולה של עוגן, שיכולה למזער את כמות התזוזה התרמית ולשפר משמעותית את דיוק העיבוד. מסילות ההחלקה הליניאריות הכבדות והקשיחות הגבוהות, בגודל גדול, שומרות על דיוק שלם כאשר המכונה נתונה לפגיעות, והתזוזה היא חלקה ובעלת רעש נמוכה, מה שיכול להאריך את חיי השירות.
4. מכונה זו מספקת למשתמשים מערכת הידראולית ושימון מלאה, תוך שימוש במשאבות הידראוליות איכותיות, שסתומים הידראוליים ורכיבים נוספים כדי להפחית במידה ניכרת את שיעור הכשל. מערכות ההידראוליות והסיכה מתוכננות להיות פשוטות ואמינות. כלי המכונה מאמץ שימון אוטומטי כמותי מרכזי.
5. הוא מאמץ צילינדר סיבובי בטייוואן ומכשיר להסרת שבב אוטומטי אופציונלי. האפשרויות מחולקות לשורה אחורית ושורה צדדית, מה שיכול להפחית מאוד את עוצמת העבודה של המפעיל ולהשיג ייצור בטוח ויעיל. ניתן לתכנת את הרכיבים הפונקציונליים לעיל לשליטה, והם מתוכננים עם הפרדת שמן-מים והתקני סינון לחיתוך ברזל. במקביל, ניתן לעצב ולהתקין מתקנים מיוחדים שונים בהתאם לדרישות המיוחדות של המשתמשים.
מפרט טכני
Iדגם tem | שֵׁם | יְחִידָה | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
לִנְסוֹעַ | מקסימום קוטר סיבוב המיטה | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
מקסימום קוטר עיבוד | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
מקסימום קוטר עיבוד על מחזיק כלי | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
מקסימום אורך עיבוד | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
צִיר צִילִינדֶר צ'אק | אף ציר | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
מקסימוםמהירות הציר | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
צילינדר הידראולי ציר/קולט צילינדר/צ'אק הידראולי | סל"ד | 6" | 6" | 6" | 6" | |
קוטר חור ציר קוטר חור ציר | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
מקסימוםקוטר חור בר של ציר קוטר בר | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
כוח מנוע ציר | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
כוח מנוע ציר |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
תת ציר צ'אק | אף תת ציר | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
מקסימוםמהירות של תת-ציר | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
צילינדר/קולט הידראולי תת-ציר H | סל"ד | 5" | 5" | 5" | 5" | |
קוטר של תת ציר דרך חור | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
מקסימוםקוטר חור המוט של תת-ציר | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
כוח ציר חשמלי הנעה ישירה | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
מומנט מנוע הנעה ישירה בציר |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
פרמטר הזנת ציר X1/Z1/Y/X2/Z2 | כוח מנוע X1/Z1/Y | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
כוח מנוע X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
מהלך ציר X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
מהלך ציר X2/Z2 | מ"מ/דקה | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
תנועה מהירה של ציר X/Z//Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
סוג מסילת החלקה X1/Z1 | mm | מַכבֵּשׁ35/35 | מַכבֵּשׁ35/35 | מַכבֵּשׁ35/35 | מַכבֵּשׁ35/35 | |
סוג מסילת החלקה X2/Z2 | mm | מַכבֵּשׁ30/30 | מַכבֵּשׁ30/30 | מַכבֵּשׁ30/30 | מַכבֵּשׁ30/30 | |
כונן סרוו פרמטרים של חותך | סוג צריח | יח' | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
כוח צריח כוח | Kw/Nm | 2.2/26 ננומטר | 2.2/26 ננומטר | 2.2/26 ננומטר | 2.2/26 ננומטר | |
נסיעה בציר Y | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
מקסימוםמהירות מחזיק כלי מונע | סל"ד | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
מפרטי מחזיק כלי בקוטר חיצוני | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
מפרטי מחזיק כלי בקוטר פנימי | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
זמן החלפת כלי סמוך | שניות | 0.15 | 0.15 | 0.15 | BMT40-8T | |
כוח סרוו פרמטרים של צריח | סוג צריח כוח | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2.2/26 ננומטר |
מפרטי מחזיק כלי בקוטר חיצוני | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
מפרטי מחזיק כלי בקוטר פנימי | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
זמן החלפת כלי סמוך | שניות | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
מידות | שטח תפוס כ. | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0.15 |
משקל המכונה כ. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
אַחֵר | חיתוך נפח מיכל נוזלים | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
נפח תיבת יחידה הידראולית | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
כוח מנוע משאבת שמן הידראולית | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
נפח מיכל שמן סיכה | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
כוח מנוע משאבת סיכה אוטומטית | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
כוח משאבת מים לקירור | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
תכונות תצורה
קל יותרTo Use And MבֶּצֶרPרב עוצמה
●עיצוב משודרג לחלוטין
● מצויד ב-i HMI
● מצויד בטכנולוגיית CNC וסרוו העדכנית ביותר של FANUC
● סטנדרטי עם פונקציות מותאמות אישית
●קיבולת זיכרון מורחבת
קַלוּתOf Use
מניעת השבתה פתאומית של המכונה באמצעות תחזוקה מונעת
● פונקציות חיזוי תקלות עשירות
אתר בקלות את מיקום התקלה וקצר את זמן ההתאוששות
●פונקציות אבחון/תחזוקה
ביצועי עיבוד גבוהים
מְקוּצָרCycleTime
●טכנולוגיית עיבוד ביעילות גבוהה
השג עיבוד באיכות גבוהה
טכנולוגיית עיבוד עדין של פני השטח
●פונקציית אבחון/תחזוקה
גָבוֹהַOפרציהRאכל
תמכו תמיד בפעולות שונות באתר העיבוד
●FANUC
מותאם אישיתSקריןIs EasierTo Use
● פונקציה מותאמת אישית סטנדרטית
יוזמות בתחום ה-IoT
●תמיכה במגוון רחב של רשתות באתר
THKBכֹּלSצוות
· דרגת C3, תוך שימוש בבורג כדורי דיוק גבוה, עם טעינת אגוז מראש וטיפול מתיחה מוקדמת של בורג כדי לחסל מראש את התארכות הגב והתארכות עליית הטמפרטורה, מראה מיקום מעולה ודיוק חוזר.
· הנעה ישירה של מנוע סרוו להפחתת שגיאת החזרה.
THKRאולרLאוזןGuide
· דרגת P קשיחות גבוהה במיוחד בדרגת דיוק SRG, מדריך ליניארי אפס מרווח, חיתוך קשת, חיתוך שפוע, מרקם פני השטח אחיד יחסית. מתאים לפעולה במהירות גבוהה, ומפחית מאוד את כוח הסוס הנדרש עבור מכונות.
· גלגול במקום החלקה, אובדן חיכוך קטן, תגובה רגישה, דיוק מיקום גבוה. זה יכול לשאת את העומס בכיוון התנועה בו זמנית, ומשטח המגע של המסלול עדיין במגע רב-נקודתי במהלך העומס, וקשיחות החיתוך לא תפחת.
· קל להרכבה, יכולת החלפה חזקה ומבנה שימון פשוט; כמות הבלאי קטנה מאוד וחיי השירות ארוכים.
SKFBחֲרִישָׁה/OilingMכאב
· סיכה אוטומטית עונה על הצרכים של יישומים שונים, מתאים לתנאי עבודה שונים, מוצרים אמינים, שימוש גמיש.
· לענות על הצרכים של שימון מיסבים בטמפרטורה גבוהה, רטט חזק וסביבה מסוכנת.
כל נקודת סיכה משתמשת במפיץ פרופורציונלי נפחי כדי לשלוט בכמות הסיכה, וניתן לשלוט במכונה על ידי PLC כדי לספק שמן במדויק.