כיצד לקדוח ביעילות חורי יריעת צינורות גדולים?

מאמר זה מציג בעיקר את שיטת העיבוד היעילה ביותר של קבוצות חורים ביריעות צינור מתכת בקנה מידה גדול המשמשות בכלי תגובה ומחלפי חום בקנה מידה גדול בתעשיות הנפט והכימיה. בחירה במכונות קידוח וכרסום מסורתיות ומקדחות רדיאליות לא הצליחה להשיג את הדרישות של יעילות גבוהה, שלא לדבר על דרישות הדיוק. BOSM כבד בקנה מידה גדולקידוח CNCומכונות כרסום מפותחות ומיוצרות במיוחד בתעשייה זו. נכון לעכשיו, היא השיגה את הסט הראשון של BOSM-DS8585 בארץ, שיכול לממש את קוטר העבודה המרבי של 8500 מ"מ, והדגמים הקטנים יותר הם 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000 2000 ו-1000×1000.

מהדקים את צלחת הצינור עלמכונת קידוח וכרסום CNC, התקן את מקדחת חור הפיילוט על מכונת הקידוח והכרסום CNC, התחל את קידוח CNC ומכונת כרסום, והשתמש במכונת הקידוח והכרסום CNC כדי לעבד את כל חורי הצינור בצלחת הצינור עם עומק חור הפיילוט של 20 ~ 30 ㎜, על מנת להבטיח את דיוק המיקום שלחורי צינורעל יריעת צינור המתכת הגדולה.

השיטה לעיבוד קבוצות חורים של יריעות צינור מתכת בקנה מידה גדול לפי דרישות, מאופיינת בכך שקוטר יריעת הצינור הוא 5000 מ"מ ~ 8000 מ"מ, העובי הוא 50 מ"מ ~ 250 מ"מ, והחומר הוא GB150.2 "חומר של החלק השני של כלי הלחץ" חומרי מתכת שצוינו; אלפי עד עשרות אלפי חורי צינור תגובה אוחורי צינור חילופי חוםמסודרים על צלחת הצינור ליצירת חורים צפופים המסודרים על פי כלל מסוים.

בתהליך העיבוד, אם משתמשים במקדחה רדיאלית, עיבוד מימד העומק הופך לקשה יותר, ולא ניתן להסתפק בכוח התגובה עם העלייה בקצב ההזנה. בשל הקשיחות הלקויה של המקדח המוארך, אם הקצה המוארך משמש ישירות עבור החור הראשוני, כוח התגובה של חתיכת הבדיקה של לוחית הצינור יגרום בקלות לקדח המוארך להתכופף, והביט המוארך יתכופף בקלות מתחת לראשית הצינור. כוח מסתובב, והביט המוארך מסתובב. ריצוד היקפי מתחיל להופיע במצב של, למרות שכמות הריצוד מצטמצמת לאחר הקידוח לעומק מסוים, כיוון הנסיעה של הקצה הקדמי חורג מהמסלול הליניארי הצפוי כלפי מטה, וכתוצאה מכך נקדח חור הקצה בצינור חור של יריעת הצינורות הגדולה והעבה יותר רוחב הגשר חורג מהסטנדרט. להיפך, אם אתה משתמש ב-aקידוח CNCומכונת כרסום, השתמש במקדח U, בעל קשיחות טובה ומים מחוץ למרכז. במהלך הקידוח הראשוני, כל עוד קצב ההזנה נשלט, הקידוח לא יתכופף או ישבר.

ה-BOSMמכונת קידוח וכרסום CNCמחליף את המקדח הרדיאלי המסורתי לעיבוד יריעות צינור גדולות במיוחד. זמן העיבוד של קידוח CNC ומכונת כרסוםהוא רק 23.5% מזה של המקדחה הרדיאלית. קידוח CNC לא רק משחרר את כוח העבודה, אלא גם משפר מאוד את יעילות הייצור. מקדחות רדיאליות אינן יכולות לעבד יריעות צינור עבות יותר. לדוגמה, אם העובי עולה על 300 מ"מ, יש להצטייד במכונת קידוח וכרסום CNC עם מקדחי U. מכיוון שהמקדחה הרדיאלית לא יכולה להתגבר על החסרונות של חיתוך הברזל החוזר כלפי מעלה, גם איכות יריעת הצינור תיפגע מאוד.