מכונת כרסום קידוח CNC קלה
מרכז עיבוד עמודים כפול במהירות גבוהה
תכונת מכונה
מכונה זו משמשת בעיקר לקידוח והקשה על חלק מתכת של לוחות פלדה אשר בבניינים, גשרים, מגדלים ותעשיית מבנה פלדה אחרת, וגם יכולה לעבד לוחית גג ופלאנג עגול בדודים ובתעשייה הפטרוכימית. זה יכול לקדוח חור דרך, חור עיוור, חור סולם, שיוף קצה חור וכרסום, הקשה וכו'.
מבנה מכונה
1) כלי המכונה מורכב בעיקר ממיטה, שולחן עבודה, גגון, ראש כוח, מערכת CNC, מערכת קירור וכו '.
(2) מכונת קידוח CNC של Gantry מאמצת את הצורה של שולחן עבודה עם מיטה קבועה ומעבר גב.
(3) המיטה, העמוד, שולחן העבודה והגב הם חלקים מבניים יצוקים HT250, והסוגר הוא חלקים מרותכים של צינור מלבני. לפני העיבוד, הוא מחושל בטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן הוא מחושל פעמיים לאחר עיבוד חצי גימור כדי להסיר את הלחץ, ולאחר מכן לסיים את העיבוד, מה שיכול להבטיח את היציבות של דיוק כלי המכונה. כל שולחן העבודה מברזל יצוק משמש לסיום כרסום חריץ T על משטח המיטה, ומובטחת השחזה הדיוק CNC של משטח השולחן.
(4) למכונת קידוח CNC יש שלושה צירי CNC. גוף המכונה מצויד במסילה ליניארית כבדה. המשקוף יכול לנוע לאורך מסילת ההדרכה (ציר X). הקורה הצולבת של הגג מצוידת גם במסילה ליניארית. צלחת ההחלקה יכולה לנוע אופקית לאורך מסילת ההדרכה (ציר Y). צלחת השקופית מצוידת במגלשה. ראש הכוח יכול לנוע אנכית על לוח ההחלקה (ציר Z). צירי X, y ו-Z הם כולם מנוע CNC Servo והנעת בורג כדורית.
(5) הציר של ראש הכוח מאמץ את הציר המדויק והוא מונע על ידי מנוע ציר הסרוו, שניתן לכוונן ללא שלב בהתאם לצרכים. ניתן להדק את הציר עם ברז ביט או חותך כרסום דרך צ'אק BT40, ולצייד אותו בצילינדר ניקוב פנאומטי כדי לממש שינוי כלי מפתח אחד, דיוק גבוה יותר וחיתוך מהיר.
(6) כלי המכונה מאמץ קירור מים, מצויד באספקת נוזל קירור, התאוששות, מערכת מחזור ומערכת שימון שמן אוטומטית כדי להבטיח עבודה חלקה ויעילה לטווח ארוך של מנחה ליניארי ובורג כדורי.
(7) מערכת הבקרה KND מערכת CNC, הכונן החשמלי מאמץ כונן מנוע סרוו מסדרת ערך אבסולוטי דיוק גבוה, מצויד בממשק RS232 ומסך תצוגה צבעוני, ממשק הפעלה סינית, חומר כניסת שדה/חיצוני USB, הפעלה קלה, מצויד בממשק דיגיטלי מלא. גלגל יד במהירות גבוהה, הפוך את הפעולה שלך לנוחה ומהירה יותר.
מפרטים
| דֶגֶם | BOSM-DT1010 | BOSM-DT1020 | BOSM-DT1525 | |
| גודל עבודה | אורך*רוחב (מ"מ) | 1000x1000 | 1000x2000 | 1500x2500 |
| ראש קידוח אנכי | מתחדדת ציר | BT40 | BT40 | BT40 |
| קוטר קידוח (מ"מ) | Φ1~Φ30 | φ1~φ30 | φ1~φ30 | |
| קוטר הקשה (מ"מ) | M16 | M16 | M16 | |
| מהירות ציר (ר/דקה) | 30~3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
| כוח ציר (Kw) | 15 | 15 | 15 | |
| מרחק מהקצה התחתון של הציר למשטח העבודה (מ"מ) | 200-600 | 200-600 | 170-520 | |
| דיוק מיקום חוזר (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000 מ"מ | ±0.01/1000 מ"מ | ±0.01/1000 מ"מ |
בדיקת איכות
כל מכונה של בוסמן מכוילת עם אינטרפרומטר לייזר של חברת RENISHAW הבריטית, שבודקת ומפצה במדויק על שגיאות גובה, נגיעה, דיוק מיקום ודיוק מיקום חוזר על מנת להבטיח את הדינמיות, היציבות הסטטית ודיוק העיבוד של המכונה. . בדיקת מוט כדור כל מכונה משתמשת בבודק מוט כדור של חברת RENISHAW הבריטית על מנת לתקן את דיוק המעגל האמיתי והדיוק הגיאומטרי של המכונה, ולבצע בו זמנית ניסויי חיתוך מעגלי על מנת להבטיח את דיוק העיבוד התלת מימדי של המכונה ודיוק המעגל.
סביבת שימוש בכלי מכונות
1.1 דרישות סביבתיות לציוד
שמירה על רמה קבועה של טמפרטורת הסביבה היא גורם חיוני לעיבוד עיבוד מדויק.
(1) טמפרטורת הסביבה הזמינה היא -10 ℃ ~ 35 ℃. כאשר טמפרטורת הסביבה היא 20 ℃, הלחות צריכה להיות 40 ~ 75%.
(2) על מנת לשמור על הדיוק הסטטי של כלי המכונה בטווח שצוין, טמפרטורת הסביבה האופטימלית נדרשת להיות 15 מעלות צלזיוס עד 25 מעלות צלזיוס עם הפרש טמפרטורה
זה לא יעלה על ± 2 ℃ / 24 שעות.
1.2 מתח אספקת חשמל: תלת פאזי, 380V, תנודת מתח בתוך ± 10%, תדר אספקת חשמל: 50HZ.
1.3 אם המתח באזור השימוש אינו יציב, יש להצטייד בכלי המכונה בספק כוח מוסדר כדי להבטיח את פעולתו הרגילה של הכלי.
1.4. לכלי המכונה צריכה להיות הארקה אמינה: חוט ההארקה הוא חוט נחושת, קוטר החוט לא צריך להיות פחות מ-10 מ"מ, והתנגדות ההארקה היא פחות מ-4 אוהם.
1.5 על מנת להבטיח את ביצועי העבודה הרגילים של הציוד, אם האוויר הדחוס של מקור האוויר אינו עומד בדרישות מקור האוויר, יש להוסיף סט של מכשירי טיהור מקור אוויר (הסרת לחות, הסרת שומנים, סינון) לפני כניסת האוויר של המכונה.
1.6. יש להרחיק את הציוד מאור שמש ישיר, רטט ומקורות חום, והרחק מגנרטורים בתדר גבוה, מכונות ריתוך חשמליות וכו', כדי למנוע כשל בייצור המכונה או אובדן דיוק המכונה.
שירות לפני ואחרי
1) לפני שירות
באמצעות לימוד הבקשה והמידע הדרוש מהלקוחות ולאחר מכן משוב למהנדסים שלנו, הצוות הטכני של Bossman אחראי על התקשורת הטכנית עם הלקוחות וגיבוש הפתרונות, מסייע ללקוח בבחירת פתרון העיבוד המתאים והמכונות המתאימות.
2) לאחר שירות
A.המכונה עם אחריות לשנה בתשלום עבור תחזוקה לכל החיים.
ב.במהלך תקופת האחריות לשנה לאחר הגעת המכונה לנמל היעד, BOSSMAN תספק שירותי תחזוקה בחינם ובזמן עבור תקלות שונות במכונה שלא מעשה ידי אדם, ותחליף בזמן כל מיני חלקי נזק לא מעשה ידי אדם ללא תשלום. בתשלום. כשלים המתרחשים במהלך תקופת האחריות יתוקנו בתשלום מתאים.
C.תמיכה טכנית תוך 24 שעות באינטרנט, TM, Skype, דואר אלקטרוני, פתרון השאלות היחסיות בזמן. אם לא ניתן לפתור, BOSSMAN ידאג מיידית למהנדס לאחר המכירה להגיע לאתר לתיקון, הקונה צריך לשלם עבור הוויזה, כרטיסי טיסה ואירוח.
אתר הלקוח
