בבחירת כלי מתאים יותר עבורכם, עליכם לקחת בחשבון את ההיבטים הבאים:
1. ביצועי הכלי של החומר המיועד לעיבוד
חומר הכלי הוא הגורם הבסיסי הקובע את ביצועי הכלי, ויש לו השפעה רבה על יעילות העיבוד, איכות העיבוד, עלות העיבוד ועמידות הכלי. ככל שחומר הכלי קשה יותר, כך עמידותו בפני שחיקה טובה יותר, כך קשיותה גבוהה יותר, כך קשיחות ההשפעה נמוכה יותר והחומר שביר יותר. קשיות וקשיחות הן סתירות, והן גם מפתח שחומרי הכלי צריכים להתגבר עליו. לכן, המשתמש צריך לבחור את הכלי בהתאם לביצועי הכלי של חומר החלק. כגון חריטה או כרסום פלדה בעלת חוזק גבוה, סגסוגת טיטניום, חלקי נירוסטה, מומלץ לבחור כלי קרביד אינדקס בעלי עמידות טובה יותר בפני שחיקה.
2. בחר את הכלי בהתאם לשימוש הספציפי
בחירת כלים בהתאם לסוג מכונת ה-CNC, שלבי הגימור למחצה והגימור נועדה בעיקר להבטיח את דיוק העיבוד של החלקים ואיכות המוצר, ויש לבחור כלים בעלי עמידות גבוהה ודיוק גבוה. דיוק הכלים המשמשים בשלב הגימור נמוך, ודיוק הכלים המשמשים בשלב הגימור גבוה. אם נבחר אותו כלי לעיבוד גס ולגימור, מומלץ להשתמש בכלי שהוסר מהגימור במהלך העיבוד, מכיוון שרוב הכלים שהוסר מהגימור שחוקים מעט בקצה, והציפוי שחוק ומלוטש. שימוש מתמשך ישפיע על איכות העיבוד, אך פחות על העיבוד הגס.
3. בחר את הכלי בהתאם למאפייני אזור העיבוד
כאשר מבנה החלק מאפשר זאת, יש לבחור כלי בעל קוטר גדול ויחס גובה-רוחב קטן; לקצה של חותך הכרסום הממוקם מעל המרכז עבור חלקים בעלי דופן דקה ודפנות דקות במיוחד של הכלי צריכה להיות זווית צנטריפטלית מספקת כדי להפחית את כוח הכלי וחלק הכלי. בעת עיבוד שבבי של אלומיניום, נחושת וחלקים מחומרים רכים אחרים, יש לבחור כרסם קצה בעל זווית גירוד מעט גדולה יותר, ומספר השיניים לא יעלה על 4 שיניים.
4. בעת בחירת כלי, יש להתאים את גודל הכלי לגודל פני השטח של חומר העבודה המיועד לעיבוד.
גם חלקי עבודה שונים זקוקים לכלים מתאימים לעיבוד. לדוגמה, בייצור, משתמשים לעתים קרובות במכונות חיתוך קצה לעיבוד קווי המתאר ההיקפיים של חלקים מישוריים; בעת כרסום מישורים, יש לבחור במכונות חיתוך עם מוסיף קרביד; בעת חריצת חריצים, יש לבחור במכונות חיתוך קצה מפלדה מהירה; בעת עיבוד משטחים ריקים או חיתוך חורים מחוספסים, ניתן לבחור במכונות חיתוך תירס עם מוסיף קרביד; עבור פרופילים תלת-ממדיים מסוימים וקווי מתאר משופעים משתנים, משתמשים לעתים קרובות בכלי כרסום כדוריים. בעת עיבוד משטחים חופשיים, מכיוון שמהירות הכלי של קצה הכלי כדורי היא אפס, על מנת להבטיח דיוק עיבוד, המרווח בין קווי הכלי קטן בדרך כלל, ולכן חותך כרסום כדורי מתאים לגימור פני השטח. חותך הקצה עדיף בהרבה על חותך הקצה הכדורי מבחינת איכות עיבוד פני השטח ויעילות העיבוד. לכן, תחת ההנחה של הבטחת החלק לא נחתך, בעת חיתוך מחוספסים וחצי-גימור פני השטח, נסו לבחור במכונות חיתוך קצה.
עקרון "אתה מקבל תמורה הולמת למחיר" בא לידי ביטוי בכלים. עמידות ודיוק הכלי קשורים זה לזה באופן משמעותי עם מחיר הכלי. ברוב המקרים, למרות שבחירת כלי טוב על ידי הארגון מגדילה את עלות הכלי, השיפור באיכות העיבוד וביעילות העיבוד מפחית משמעותית את עלות העיבוד הכוללת. על מנת למקסם את ערך הכלי במהלך העיבוד, יש צורך "לשלב בין קשיח לרך", כלומר, לבחור תוכנת תכנות עיבוד איכותית שתשתף פעולה.
במרכז העיבוד שבבי, כל הכלים מותקנים מראש במחסן הכלים, ופעולות החלפת הכלים המתאימות מתבצעות באמצעות פקודות בחירת הכלים והחלפת הכלים של תוכנית ה-NC. לכן, יש צורך לבחור את מחזיק הכלים הסטנדרטי המתאים המתאים למפרט מערכת המכונה, כך שניתן יהיה להתקין את כלי עיבוד שבבי ה-CNC במהירות ובדייקנות על ציר המכונה או להחזיר אותו למחסן הכלים.
באמצעות ההסבר לעיל, אני מאמין שכל אחד חייב להבין לעומק את בחירת המכונות. כדי לעשות עבודה טובה, ראשית עליך לחדד את הכלים שלך. כיום, יש מגוון רחב של כלים בשוק, וגם האיכות אינה אחידה. אם משתמשים רוצים לבחור את הכלים שלמרכז עיבוד שבבי CNCשמתאימים להם, עליהם לשקול יותר.
זמן פרסום: 06 יולי 2022