הבדיקה הנקודתית שלמחרטת CNCמהווה את הבסיס לביצוע ניטור מצב ואבחון תקלות, והוא כולל בעיקר את התכנים הבאים:
①נקודה קבועה: ראשית, קבע כמה נקודות תחזוקהמחרטת CNCיש לנתח את הציוד ולגלות את החלקים שעשויים להיות תקולים. יש לעקוב אחר נקודות התחזוקה הללו ולאתר את התקלות בזמן.

②כיול: קבע סטנדרטים עבור מספר נקודות תחזוקה אחת אחת. לדוגמה, מרווח, טמפרטורה, לחץ, זרימה, אטימות וכו', כולם דורשים סטנדרטים כמותיים ברורים. אינו חורג מהסטנדרטים שצוינו ואינו מהווה תקלה.
③רגיל: כמה זמן נמשכת הבדיקה? קבע מחזור בדיקה
④פריטים מוגדרים: יש להגדיר בבירור אילו פריטים לבדוק בכל נקודת תחזוקה.
⑤קביעת כוח אדם: מי יבדוק אתמחרטת CNC, בין אם מדובר במפעיל, איש תחזוקה או טכנאי. יש ליישם זאת בהתאם לעמדת הבדיקה ולדרישות הדיוק הטכני.
⑥תקנות: ישנן גם תקנות לבדיקות. האם מדובר בתצפית ידנית או מדידה אינסטרומנטלית. או שימוש במכשירים רגילים או במכשירים מדויקים?
⑦בדיקה: הסביבה ושלבי הבדיקה, בין אם מדובר בבדיקה במהלך פעולת הייצור או בבדיקת כיבוי וכו'.
⑧רישום: סמן כדי לבצע רישומים מפורטים
⑨טיפול: יש לטפל בבעיות המתעוררות במהלך הבדיקה ולתאם אותן בזמן
⑩ניתוח: גלה את "נקודות התחזוקה" החלשות באמצעות האמור לעיל. הצג חוות דעת על נקודות עם שיעור כשל גבוה או נקודות עם הפסדים גדולים. שלח למתכנן לצורך שיפור התכנון.
זמן פרסום: 10 ביוני 2021







