הבדיקה הנקודתית שלמחרטת CNCמהווה בסיס לביצוע ניטור מצב ואבחון תקלות, והוא כולל בעיקר את התכנים הבאים:
①נקודה קבועה: ראשית, קבע כמה נקודות תחזוקה אמחרטת CNCיש, לנתח את הציוד ולברר את החלקים שעלולים להיות תקולים.יש להקפיד על נקודות תחזוקה אלו ולמצוא את התקלות בזמן.
②כיול: קבע סטנדרטים לנקודות תחזוקה מרובות אחת אחת.לדוגמה, מרווח, טמפרטורה, לחץ, זרימה, אטימות וכו', כולם זקוקים לסטנדרטים כמותיים ברורים.אינו חורג מהסטנדרטים המצוינים ואינו מהווה תקלה
③רגיל: כמה זמן נמשכת הבדיקה?הגדר מחזור בדיקה
④פריטים נחושים: יש להגדיר בבירור אילו פריטים לבדוק בכל נקודת תחזוקה.
⑤ קביעת כוח אדם: מי יבדוק אתמחרטת CNC, בין אם זה מפעיל, איש תחזוקה או טכנאי.יש ליישם אותו בהתאם לעמדת הבדיקה ולדרישות הדיוק הטכניות.
⑥תקנות: יש גם תקנות לבדיקות.האם זו תצפית ידנית או מדידה אינסטרומנטלית.או להשתמש בכלים רגילים או במכשירים מדויקים?
⑦ בדיקה: הסביבה ושלבי הבדיקה, בין אם זו בדיקה במהלך פעולת הייצור או בדיקת כיבוי וכו'.
⑧הקלט: סמן כדי לבצע רשומות מפורטות
⑨טיפול: יש לטפל בבעיות המתעוררות במהלך הבדיקה ולהתאים אותן בזמן
⑩ניתוח: גלה את "נקודות התחזוקה" החלשות דרך האמור לעיל.העלו דעות על נקודות עם שיעור כישלון גבוה או על הקשרים עם הפסדים גדולים.הגש למעצב לשיפור העיצוב
זמן פרסום: 10 ביוני 2021