מרכז עיבוד שבבי CNC במהירות גבוהה מסדרת GM
סרטון מוצר
תצורת מוצר
תכונות
I. תצורת מבנה קשיחות גבוהה
עיצוב ציר X: מאמץ עיצוב תמיכה למסילה במלוא מהלך התנועה, המשפר משמעותית את היציבות המבנית ואת ביצועי עמידות הרטט. צירי X/Y משתמשים במסילות ליניאריות מסוג גלילים בעלי קשיחות גבוהה ודיוק גבוה מטייוואן, וציר Z משתמש בסוגי גלילים בעלי דיוק גבוה כדי לספק קשיחות גבוהה תוך שמירה על מאפייני תגובה חזקים.
עיצוב רחב טווח עם מסילה כפולה: ציר ה-X משתמש במסילות ליניאריות מסוג גלילים בעלות עומס גבוה, קשיחות גבוהה ודיוק גבוה, עם עיצוב רחב טווח עם מסילה כפולה, המגדיל את טווח נשיאת העומס של שולחן העבודה, משפר ביעילות את קיבולת העומס של שולחן העבודה, את דיוק הרמה הדינמי של חלקי העבודה ומספק קשיחות הזנה מעולה.
חומרי רכיבי מבנה עיקריים: כל רכיבי המבנה העיקריים עשויים מברזל יצוק מיחניט איכותי וחוזק גבוה. כל רכיבי המבנה העיקריים עוברים טיפול בחום כדי למנוע לחץ פנימי, מה שמבטיח קשיחות מעולה ודיוק לאורך זמן.
תכנון להגנת הסביבה: תכנון מבנה הפרדת השמן-מים מאפשר איסוף מרכזי של שמן המסלול, עמידה בדרישות הגנת הסביבה ומאריך את חיי נוזל הקירור לחיתוך.
עיצוב בסיס: הבסיס מאמץ מבנה דמוי קופסה עם צלעות קשיחות גבוהה, מחשב את טווח ההובלה של שולחן העבודה ומספק משטח נשיאה רחב כדי להבטיח דיוק דינמי טוב של הרמה גם תחת עומס מרבי.
עיצוב תיבת הציר: תיבת הציר כוללת עיצוב חתך מרובע, כאשר מרכז הכובד של ראש המכונה קרוב באופן שווה לעמוד כדי להשיג דיוק תנועה ויכולת חיתוך טובים יותר.
מבנה עמוד: מבנה עמוד גדול במיוחד ומשטח תמיכה בסיסי מבטיחים קשיחות מבנית מעולה.
II. מנגנון ביצועים מדויק
ברגים ומיסבים: שלושה צירים משתמשים בברגי כדור בדרגה C3 בשילוב עם מיסבי מגע זוויתיים בדרגה P4.
מערכת תמסורת: צירי X/Y/Z משתמשים בתיבת הילוכים עם צימוד ישיר, המספקים דחף הזנה וקשיחות מעולים לכל המכונה.
מערכת קירור ציר: הציר משתמש במערכת קירור אוטומטית מאולצת, מה שמפחית משמעותית את התזוזה התרמית ומאריך את חיי השירות שלו.
מיסבי ציר: הציר משתמש במיסבי דיוק בדרגת P4 בעלי קשיחות גבוהה, המבטיחים דיוק דינמי ואורך חיים מעולים.
עיצוב ידידותי למשתמש
הגנת בטיחות: ניתן לספק מגוון מגני התזה ומערכות נוזלי חיתוך בהתאם לצורכי הלקוח, בהתאם לתקני CE וכו'.
עיצוב כלי מכונה: למכונה דלת נפתחת קדמית, המספקת מרחב פתיחה גדול במיוחד להתקנה או הסרה קלה של חומר העבודה.
מערכת משוב קואורדינטות: מערכת משוב הקואורדינטות המוחלטת מבטיחה קואורדינטות מוחלטות מדויקות גם במקרה של הפסקת חשמל או פעולה חריגה, ללא צורך בהפעלה מחדש או חזרה לנקודת המוצא.
IV. עיצוב מבנה קומפקטי ויציב
מבנה סגור קומפקטי וחוזק גבוה: המיטה והעמוד יוצרים מבנה סגור, עם קשיחות מיטה חזקה במיוחד, המפחיתה ביעילות את רעידות המכונה, מגבירה את יציבות העיבוד ומשפרת את דיוק העיבוד.
עיצוב קומפקטי בעל קיבולת גבוהה למחסנית כלים: בעת שימוש בציר HSK-E40, קיבולת מחסנית הכלים היא עד 32 כלים, ועונה בצורה מושלמת על הצרכים למספר הכלים בייצור אוטומטי.
עיצוב סימטרי מודולרי: העיצוב הסימטרי מאפשר שילובים של שתיים או ארבע מכונות, ובכך מזעור טביעת הרגל של קווי ייצור אוטומטיים ככל האפשר.
יישומים ושימושים עיקריים
●מתאים לעיבוד חלקים מדויקים ויכול לבצע עיבוד שבבי במהירות גבוהה על מתכות רכות.
● מתאים לעיבוד עדין של תבניות עם נפחי כרסום קטנים, אידיאלי לעיבוד אלקטרודות נחושת וכו'.
● מתאים לעיבוד בתעשיות התקשורת, האלקטרוניקה ותעשיות אחרות.
● מתאים לעיבוד תבניות נעליים, תבניות יציקה, תבניות הזרקה וכו'.
מבוא לקו ייצור אוטומטי
יחידת עיבוד האלקטרודות האוטומטית מורכבת מתא אוטומציה אחד מדגם X-Worker 20S של XUETAI, בשילוב עם שני מרכזי עיבוד גרפיט מסדרת GM. התא מצויד באחסון אלקטרודות חכם, עם קיבולת של 105 מיקומי אלקטרודה ו-20 מיקומי כלים. רובוטים זמינים מ-FANUC או מ-XUETAI בהתאמה אישית, עם קיבולת עומס של 20 ק"ג.
מפרט טכני
| תיאור | יְחִידָה | GM-600 | GM-640 | GM-760 |
| נסיעה X/Y/Z | mm | 600/500/300 | 600/400/450 | 600/700/300 |
| גודל השולחן | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
| עומס מקסימלי על השולחן | kg | 300 | 300 | 300 |
| מרחק מאף הציר לשולחן | mm | 200-500 | 200-570 | 200-500 |
| מרחק בין עמודה | mm | |||
| ציר טאפר | HSK-E40/HSK-A63 | BT40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
| סל"ד הציר. | 30000/18000 | 15000 | 30000/18000 | |
| יחסי ציבור של ציר. | kw | 7.5(15) | 3.7 (5.5) | 7.5(15) |
| קצב הזנה G00 | מ"מ/דקה | 24000/24000/15000 | 36000/36000/36000 | 24000/24000/15000 |
| קצב הזנה G01 | מ"מ/דקה | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| משקל המכונה | kg | 6000 | 4000 | 6800 |
| קיבולת מיכל נוזל קירור | לִיטר | 180 | 200 | 200 |
| מיכל סיכה | לִיטר | 4 | 4 | 4 |
| קיבולת הספק | KVA | 25 | 25 | 25 |
| בקשת לחץ אוויר | ק"ג/סמ"ר | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| סוג ATC | סוג ARM | סוג ARM | סוג ARM | |
| טאפר ATC | HSK-E40 | BT40 | HSK-E40 | |
| קיבולת שליטה בטכנולוגיית ATC | 32(16) | 24 | 32(16) | |
| כלי מקסימלי (קוטר/אורך) | mm | φ30/150 (φ50/200) | φ78/300 | φ30/150 (φ50/200) |
| משקל כלי מקסימלי | kg | 3(7) | 3(8) | 3(7) |
I. תצורת מבנה קשיחות גבוהה
עיצוב ציר X: מאמץ עיצוב תמיכה למסילה במלוא מהלך התנועה, המשפר משמעותית את היציבות המבנית ואת ביצועי עמידות הרטט. צירי X/Y משתמשים במסילות ליניאריות מסוג גלילים בעלי קשיחות גבוהה ודיוק גבוה מטייוואן, וציר Z משתמש בסוגי גלילים בעלי דיוק גבוה כדי לספק קשיחות גבוהה תוך שמירה על מאפייני תגובה חזקים.
עיצוב רחב טווח עם מסילה כפולה: ציר ה-X משתמש במסילות ליניאריות מסוג גלילים בעלות עומס גבוה, קשיחות גבוהה ודיוק גבוה, עם עיצוב רחב טווח עם מסילה כפולה, המגדיל את טווח נשיאת העומס של שולחן העבודה, משפר ביעילות את קיבולת העומס של שולחן העבודה, את דיוק הרמה הדינמי של חלקי העבודה ומספק קשיחות הזנה מעולה.
חומרי רכיבי מבנה עיקריים: כל רכיבי המבנה העיקריים עשויים מברזל יצוק מיחניט איכותי וחוזק גבוה. כל רכיבי המבנה העיקריים עוברים טיפול בחום כדי למנוע לחץ פנימי, מה שמבטיח קשיחות מעולה ודיוק לאורך זמן.
תכנון להגנת הסביבה: תכנון מבנה הפרדת השמן-מים מאפשר איסוף מרכזי של שמן המסלול, עמידה בדרישות הגנת הסביבה ומאריך את חיי נוזל הקירור לחיתוך.
עיצוב בסיס: הבסיס מאמץ מבנה דמוי קופסה עם צלעות קשיחות גבוהה, מחשב את טווח ההובלה של שולחן העבודה ומספק משטח נשיאה רחב כדי להבטיח דיוק דינמי טוב של הרמה גם תחת עומס מרבי.
עיצוב תיבת הציר: תיבת הציר כוללת עיצוב חתך מרובע, כאשר מרכז הכובד של ראש המכונה קרוב באופן שווה לעמוד כדי להשיג דיוק תנועה ויכולת חיתוך טובים יותר.
מבנה עמוד: מבנה עמוד גדול במיוחד ומשטח תמיכה בסיסי מבטיחים קשיחות מבנית מעולה.
II. מנגנון ביצועים מדויק
ברגים ומיסבים: שלושה צירים משתמשים בברגי כדור בדרגה C3 בשילוב עם מיסבי מגע זוויתיים בדרגה P4.
מערכת תמסורת: צירי X/Y/Z משתמשים בתיבת הילוכים עם צימוד ישיר, המספקים דחף הזנה וקשיחות מעולים לכל המכונה.
מערכת קירור ציר: הציר משתמש במערכת קירור אוטומטית מאולצת, מה שמפחית משמעותית את התזוזה התרמית ומאריך את חיי השירות שלו.
מיסבי ציר: הציר משתמש במיסבי דיוק בדרגת P4 בעלי קשיחות גבוהה, המבטיחים דיוק דינמי ואורך חיים מעולים.
עיצוב ידידותי למשתמש
הגנת בטיחות: ניתן לספק מגוון מגני התזה ומערכות נוזלי חיתוך בהתאם לצורכי הלקוח, בהתאם לתקני CE וכו'.
עיצוב כלי מכונה: למכונה דלת נפתחת קדמית, המספקת מרחב פתיחה גדול במיוחד להתקנה או הסרה קלה של חומר העבודה.
מערכת משוב קואורדינטות: מערכת משוב הקואורדינטות המוחלטת מבטיחה קואורדינטות מוחלטות מדויקות גם במקרה של הפסקת חשמל או פעולה חריגה, ללא צורך בהפעלה מחדש או חזרה לנקודת המוצא.
IV. עיצוב מבנה קומפקטי ויציב
מבנה סגור קומפקטי וחוזק גבוה: המיטה והעמוד יוצרים מבנה סגור, עם קשיחות מיטה חזקה במיוחד, המפחיתה ביעילות את רעידות המכונה, מגבירה את יציבות העיבוד ומשפרת את דיוק העיבוד.
עיצוב קומפקטי בעל קיבולת גבוהה למחסנית כלים: בעת שימוש בציר HSK-E40, קיבולת מחסנית הכלים היא עד 32 כלים, ועונה בצורה מושלמת על הצרכים למספר הכלים בייצור אוטומטי.
עיצוב סימטרי מודולרי: העיצוב הסימטרי מאפשר שילובים של שתיים או ארבע מכונות, ובכך מזעור טביעת הרגל של קווי ייצור אוטומטיים ככל האפשר.
יישומים ושימושים עיקריים
●מתאים לעיבוד חלקים מדויקים ויכול לבצע עיבוד שבבי במהירות גבוהה על מתכות רכות.
● מתאים לעיבוד עדין של תבניות עם נפחי כרסום קטנים, אידיאלי לעיבוד אלקטרודות נחושת וכו'.
● מתאים לעיבוד בתעשיות התקשורת, האלקטרוניקה ותעשיות אחרות.
● מתאים לעיבוד תבניות נעליים, תבניות יציקה, תבניות הזרקה וכו'.
מבוא לקו ייצור אוטומטי
יחידת עיבוד האלקטרודות האוטומטית מורכבת מתא אוטומציה אחד מדגם X-Worker 20S של XUETAI, בשילוב עם שני מרכזי עיבוד גרפיט מסדרת GM. התא מצויד באחסון אלקטרודות חכם, עם קיבולת של 105 מיקומי אלקטרודה ו-20 מיקומי כלים. רובוטים זמינים מ-FANUC או מ-XUETAI בהתאמה אישית, עם קיבולת עומס של 20 ק"ג.
| תיאור | יְחִידָה | GM-600 | GM-640 | GM-760 |
| נסיעה X/Y/Z | mm | 600/500/300 | 600/400/450 | 600/700/300 |
| גודל השולחן | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
| עומס מקסימלי על השולחן | kg | 300 | 300 | 300 |
| מרחק מאף הציר לשולחן | mm | 200-500 | 200-570 | 200-500 |
| מרחק בין עמודה | mm | |||
| ציר טאפר | HSK-E40/HSK-A63 | BT40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
| סל"ד הציר. | 30000/18000 | 15000 | 30000/18000 | |
| יחסי ציבור של ציר. | kw | 7.5(15) | 3.7 (5.5) | 7.5(15) |
| קצב הזנה G00 | מ"מ/דקה | 24000/24000/15000 | 36000/36000/36000 | 24000/24000/15000 |
| קצב הזנה G01 | מ"מ/דקה | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| משקל המכונה | kg | 6000 | 4000 | 6800 |
| קיבולת מיכל נוזל קירור | לִיטר | 180 | 200 | 200 |
| מיכל סיכה | לִיטר | 4 | 4 | 4 |
| קיבולת הספק | KVA | 25 | 25 | 25 |
| בקשת לחץ אוויר | ק"ג/סמ"ר | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| סוג ATC | סוג ARM | סוג ARM | סוג ARM | |
| טאפר ATC | HSK-E40 | BT40 | HSK-E40 | |
| קיבולת שליטה בטכנולוגיית ATC | 32(16) | 24 | 32(16) | |
| כלי מקסימלי (קוטר/אורך) | mm | φ30/150 (φ50/200) | φ78/300 | φ30/150 (φ50/200) |
| משקל כלי מקסימלי | kg | 3(7) | 3(8) | 3(7) |






























