מרכז עיבוד שבבי CNC אופקי 5 צירים TKG1600

מָבוֹא:

ה-TKG1600 מיועד לעיבוד יעיל של רכיבי שלדה לרכב, וכולל מהירות גבוהה, יעילות גבוהה ואוטומציה גבוהה.


פרטי מוצר

תכונות מוצר

מפרט מוצר

דוגמה לעיבוד

תכונות

א. מבנה קשיחות גבוהה

המכונה מאמצת מרכז כובד נמוך ועיצוב גוף אינטגרלי, המבטיח יציבות מבנית. בשילוב עם מדריכים ליניאריים גדולים ותמיכות מרובות מחוונים, היא משפרת משמעותית את קשיחות החיתוך ואת היציבות הדינמית.

צירי X/Y/Z משתמשים בברגי כדור בעלי עופרת גבוהה, ומשיגים מיקום במהירות גבוהה ודיוק מתמשך.

 

II. ביצועי תנועה במהירות גבוהה ויעילות גבוהה

מהירות המעבר המהיר של ציר XYZ מגיעה עד 60 מטר/דקה, כאשר החלפת כלים אורכת 5 שניות בלבד.

מערכת מחסנית הכלים המונעת על ידי סרוו יכולה לבחור מראש את הכלי הבא במהלך עיבוד שבבי, מה שמאפשר הפעלה ישירה ללא המתנה וקיצור זמן אי-חיתוך.

במהלך החלפת כלי ציר, הצירים הרביעי והחמישי ממוקמים מראש באופן סינכרוני, מה שמאפשר לעיבוד שבבי להמשיך מיד לאחר החלפת הכלי, ומשיג מיקום מהיר יותר ומחזורי עיבוד קצרים יותר.

הזנה במהירות גבוהה והחלפת כלים חכמה פועלים יחד כדי לשפר משמעותית את יעילות מחזור המכונה הכוללת.

מגזין כלי עבודה

III. מערכת ציר בעלת תמיכה כפולה

המכונה מצוידת במבנה ציר כפול מגע מדגם HSK-A100, עם מהירות מקסימלית של 10,000 סל"ד ומומנט מקסימלי של 320 ניוטון-מטר.

מבנה הציר המשולב מדכא ביעילות עיוות תרמי ורעידות, ומבטיח דיוק יציב וגימור משטח מעולה במהירויות גבוהות.

עיצוב המגע הכפול מספק קשיחות מעולה במהלך חיתוך כבד, מקצר את זמן העיבוד ומאריך את חיי הציר והכלי.

מערכת בקרה תרמוסטטית מחזורית מובנית על הטבעת החיצונית של הציר מפזרת חום באופן רציף, מונעת סחיפה תרמית ושומרת על דיוק גבוה.

צִיר

IV. מערכת קירור חכמה

נוזל קירור בלחץ גבוה מרוסס במדויק מהחור המרכזי של הציר אל קצה החיתוך של הכלי, ומשיג קירור יעיל והסרת שבבים מהירה.

המערכת כוללת כוונון באמצעות חישת לחץ, המכוון אוטומטית את הלחץ (טווח ניתן לתכנות 30-70 ק"ג/ס"מ"ר) בהתבסס על שינויים בכלי ובנתיב, תוך שמירה על לחץ קבוע בנקודת החיתוך.

בשילוב עם מערכת הסירקולציה התרמוסטטית של הציר, המכונה כולה נשארת מדויקת ויציבה גם תחת פעולה ממושכת במהירות גבוהה, מה שמאריך משמעותית את תוחלת החיים של הכלים ושל הציר.

 

V. חמישה צירים עם שבץ גדולסִימוּלטָנִימִבְנֶה

הודות לעיצוב שולחן נמוך עם ראש סיבוב כפול, הוא מספק מרחב עיבוד שבבי נרחב: קוטר סיבוב מרבי של חומר עבודה 1600 מ"מ, גובה עיבוד שבבי 550 מ"מ, טווח הטיה -140° עד +20°, וקיבולת עומס מקסימלית של השולחן של 1000 ק"ג.

ציר ה-A משתמש במערכת כפולה של מנוע ובלמים, המספקת מומנט בלימה חזק, מיקום מדויק ומנטרלת ביעילות את המומנט הנגדי הנגרם מחיתוך כבד.

ציר ה-C מצויד במבנה הנעה של גלגל תולעת רולר מדויק ביותר, המשיג אפס חופש פעולה וקיבולת עומס גבוהה, ומבטיח באופן מקיף את דיוק העיבוד הסינכרוני בעל חמישה צירים.

שולחן עבודה

ו. אוטומציה ואמינות

שולחן העבודה משלב מפרק סיבובי בעל 12 ערוצים עם ערוצים פנאומטיים-הידראוליים, המאפשרים פונקציות אוטומטיות כגון הידוק אוטומטי, בקרת דלת אוטומטית, זיהוי אוטומטי של שבירת כלים, קירור אוטומטי בהתזה והסרת שבבים.

לציר מערכת חיבורים סיבוביים של 8/12 ערוצים כדי להבטיח לחץ הידראולי יציב במתקן במהלך העיבוד.

לכלי המכונה יש גם ממשקים שמורים לבדיקת אטימות והתאמה אישית, מה שמקל על ייצור חכם עתידי ושדרוגים בלתי מאוישים.

סדרה זו של תצורות אוטומטיות מאפשרת למכונה לפעול ברציפות 24/7, מה שמבטיח ייצור יציב ויעיל.

זרוע סרוו

VII. מערכת תמסורת במהירות גבוהה

הציר כולו משתמש בשילוב של ברגי כדור בקוטר גדול ומדריכים ליניאריים גליליים, ומשיגים תנועה במהירות גבוהה וקשיחות מעולה.

מבנה ההנעה הישירה של מנוע הסרוו מבטל שינוי כיוון של תיבת ההילוכים, וכתוצאה מכך תגובה מהירה יותר ומיקום מדויק יותר.

ביצועי האצה והאטה מעולים מפחיתים משמעותית את זמן אי-החיתוך, מה שמוביל למהירות ייצור ויעילות עיבוד גבוהות יותר.

מפרט טכני

פרמטרים של ציר ליניארי

1

טווח משיכת ציר X/Y/Z (מ"מ)

1600/1100/850

פרמטרים של ציר הסיבוב

1

מהלך ציר A

‎-140°~+20°

2

מהלך ציר C

360°

לְהַאֲכִיל

1

מעבר מהיר: מטר/דקה

60

2

קצב הזנת חיתוך: מטר/דקה

20

3

תאוצה מהירה בחצייה: g

1G

פרמטרים של מכונה

1

גובה כולל (מ"מ)

4560

2

טביעת רגל (מ"מ)

3,757×3,371

3

משקל נקי של המכונה: טון

22

פרמטרים של שולחן עבודה

1

וורקטגודל מסוגל: מ"מ

φ800

2

טווח גובה חומר העבודה: מ"מ

550

3

קוטר נדנדה מקסימלי: מ"מ

1600

4

קיבולת עומס מקסימלית של שולחן: ק"ג

1000

פרמטרים של מגזין כלים

1

קיבולת מגזין כלים: כלים

60

2

זמן החלפת כלי TT: שניות

5

3

אורך כלי מקסימלי: מ"מ

550

4

משקל כלי מקסימלי: ק"ג

25

תצורה בסיסית

1

5 צירים, 4 סימולטני של עיצוב קונטור · בקרת נקודת מרכז כלי

√

2

נוזל קירור דרך הציר

(50 ק"ג/ס"מ)

3

בלם הידראולי ציר A/C

√

4

צִיר

10,000 סל"ד, HSK-A100 Taper

5

מערכת הנעה ציר A/C

כונן תולעת מתגלגל מדויק

6

מערכת בלימה ציר A/C

מערכת בלמים הידראולית

7

מערכת קירור ציר

√

8

מערכת מסוע שבבים

√

9

יחידת כוח הידראולית

√

10

פונקציית ניהול כלים

√

11

מחולל דופק ידני

√

מַעֲרֶכֶת

1

סינומריק 828D

√

דוגמה לעיבוד

שלדת רכב

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  •  

    א. מבנה קשיחות גבוהה

    המכונה מאמצת מרכז כובד נמוך ועיצוב גוף אינטגרלי, המבטיח יציבות מבנית. בשילוב עם מדריכים ליניאריים גדולים ותמיכות מרובות מחוונים, היא משפרת משמעותית את קשיחות החיתוך ואת היציבות הדינמית.

    צירי X/Y/Z משתמשים בברגי כדור בעלי עופרת גבוהה, ומשיגים מיקום במהירות גבוהה ודיוק מתמשך.

     

    II. ביצועי תנועה במהירות גבוהה ויעילות גבוהה

    מהירות המעבר המהיר של ציר XYZ מגיעה עד 60 מטר/דקה, כאשר החלפת כלים אורכת 5 שניות בלבד.

    מערכת מחסנית הכלים המונעת על ידי סרוו יכולה לבחור מראש את הכלי הבא במהלך עיבוד שבבי, מה שמאפשר הפעלה ישירה ללא המתנה וקיצור זמן אי-חיתוך.

    במהלך החלפת כלי ציר, הצירים הרביעי והחמישי ממוקמים מראש באופן סינכרוני, מה שמאפשר לעיבוד שבבי להמשיך מיד לאחר החלפת הכלי, ומשיג מיקום מהיר יותר ומחזורי עיבוד קצרים יותר.

    הזנה במהירות גבוהה והחלפת כלים חכמה פועלים יחד כדי לשפר משמעותית את יעילות מחזור המכונה הכוללת.

    מגזין כלי עבודה

    III. מערכת ציר בעלת תמיכה כפולה

    המכונה מצוידת במבנה ציר כפול מגע מדגם HSK-A100, עם מהירות מקסימלית של 10,000 סל"ד ומומנט מקסימלי של 320 ניוטון-מטר.

    מבנה הציר המשולב מדכא ביעילות עיוות תרמי ורעידות, ומבטיח דיוק יציב וגימור משטח מעולה במהירויות גבוהות.

    עיצוב המגע הכפול מספק קשיחות מעולה במהלך חיתוך כבד, מקצר את זמן העיבוד ומאריך את חיי הציר והכלי.

    מערכת בקרה תרמוסטטית מחזורית מובנית על הטבעת החיצונית של הציר מפזרת חום באופן רציף, מונעת סחיפה תרמית ושומרת על דיוק גבוה.

    צִיר

     

    IV. מערכת קירור חכמה

    נוזל קירור בלחץ גבוה מרוסס במדויק מהחור המרכזי של הציר אל קצה החיתוך של הכלי, ומשיג קירור יעיל והסרת שבבים מהירה.

    המערכת כוללת כוונון באמצעות חישת לחץ, המכוון אוטומטית את הלחץ (טווח ניתן לתכנות 30-70 ק"ג/ס"מ"ר) בהתבסס על שינויים בכלי ובנתיב, תוך שמירה על לחץ קבוע בנקודת החיתוך.

    בשילוב עם מערכת הסירקולציה התרמוסטטית של הציר, המכונה כולה נשארת מדויקת ויציבה גם תחת פעולה ממושכת במהירות גבוהה, מה שמאריך משמעותית את תוחלת החיים של הכלים ושל הציר.

     

    V. חמישה צירים עם שבץ גדולסִימוּלטָנִימִבְנֶה

    הודות לעיצוב שולחן נמוך עם ראש סיבוב כפול, הוא מספק מרחב עיבוד שבבי נרחב: קוטר סיבוב מרבי של חומר עבודה 1600 מ"מ, גובה עיבוד שבבי 550 מ"מ, טווח הטיה -140° עד +20°, וקיבולת עומס מקסימלית של השולחן של 1000 ק"ג.

    ציר ה-A משתמש במערכת כפולה של מנוע ובלמים, המספקת מומנט בלימה חזק, מיקום מדויק ומנטרלת ביעילות את המומנט הנגדי הנגרם מחיתוך כבד.

    ציר ה-C מצויד במבנה הנעה של גלגל תולעת רולר מדויק ביותר, המשיג אפס חופש פעולה וקיבולת עומס גבוהה, ומבטיח באופן מקיף את דיוק העיבוד הסינכרוני בעל חמישה צירים.

    שולחן עבודה

     

    ו. אוטומציה ואמינות

    שולחן העבודה משלב מפרק סיבובי בעל 12 ערוצים עם ערוצים פנאומטיים-הידראוליים, המאפשרים פונקציות אוטומטיות כגון הידוק אוטומטי, בקרת דלת אוטומטית, זיהוי אוטומטי של שבירת כלים, קירור אוטומטי בהתזה והסרת שבבים.

    לציר מערכת חיבורים סיבוביים של 8/12 ערוצים כדי להבטיח לחץ הידראולי יציב במתקן במהלך העיבוד.

    לכלי המכונה יש גם ממשקים שמורים לבדיקת אטימות והתאמה אישית, מה שמקל על ייצור חכם עתידי ושדרוגים בלתי מאוישים.

    סדרה זו של תצורות אוטומטיות מאפשרת למכונה לפעול ברציפות 24/7, מה שמבטיח ייצור יציב ויעיל.

    זרוע סרוו

     

    VII. מערכת תמסורת במהירות גבוהה

    הציר כולו משתמש בשילוב של ברגי כדור בקוטר גדול ומדריכים ליניאריים גליליים, ומשיגים תנועה במהירות גבוהה וקשיחות מעולה.

    מבנה ההנעה הישירה של מנוע הסרוו מבטל שינוי כיוון של תיבת ההילוכים, וכתוצאה מכך תגובה מהירה יותר ומיקום מדויק יותר.

    ביצועי האצה והאטה מעולים מפחיתים משמעותית את זמן אי-החיתוך, מה שמוביל למהירות ייצור ויעילות עיבוד גבוהות יותר.

     

    פרמטרים של ציר ליניארי

    1

    טווח משיכת ציר X/Y/Z (מ"מ)

    1600/1100/850

    פרמטרים של ציר הסיבוב

    1

    מהלך ציר A

    ‎-140°~+20°

    2

    מהלך ציר C

    360°

    לְהַאֲכִיל

    1

    מעבר מהיר: מטר/דקה

    60

    2

    קצב הזנת חיתוך: מטר/דקה

    20

    3

    תאוצה מהירה בחצייה: g

    1G

    פרמטרים של מכונה

    1

    גובה כולל (מ"מ)

    4560

    2

    טביעת רגל (מ"מ)

    3,757×3,371

    3

    משקל נקי של המכונה: טון

    22

    פרמטרים של שולחן עבודה

    1

    גודל שולחן עבודה: מ"מ

    φ800

    2

    טווח גובה חומר העבודה: מ"מ

    550

    3

    קוטר נדנדה מקסימלי: מ"מ

    1600

    4

    קיבולת עומס מקסימלית של שולחן: ק"ג

    1000

    פרמטרים של מגזין כלים

    1

    קיבולת מגזין כלים: כלים

    60

    2

    זמן החלפת כלי TT: שניות

    5

    3

    אורך כלי מקסימלי: מ"מ

    550

    4

    משקל כלי מקסימלי: ק"ג

    25

    תצורה בסיסית

    1

    5 צירים, 4 סימולטני של עיצוב קונטור · בקרת נקודת מרכז כלי

    √

    2

    נוזל קירור דרך הציר

    (50 ק"ג/ס"מ)

    3

    בלם הידראולי ציר A/C

    √

    4

    צִיר

    10,000 סל"ד, HSK-A100 Taper

    5

    מערכת הנעה ציר A/C

    כונן תולעת מתגלגל מדויק

    6

    מערכת בלימה ציר A/C

    מערכת בלמים הידראולית

    7

    מערכת קירור ציר

    √

    8

    מערכת מסוע שבבים

    √

    9

    יחידת כוח הידראולית

    √

    10

    פונקציית ניהול כלים

    √

    11

    מחולל דופק ידני

    √

    מַעֲרֶכֶת

    1

    סינומריק 828D

    √

     

     

     

     

    שלדת רכב

    שלחו לנו את הודעתכם:

    כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו