מרכז עיבוד אנכי 5-צירים V5-320B
1. פריסה כוללת של כלי המכונה
מרכז העיבוד של חמישה צירים V5-320B מאמץ מבנה יציב בצורת C, העמוד מקובע על המיטה, צלחת ההחלקה נעה אופקית לאורך העמוד (כיוון X), מושב ההחלקה נע לאורך צלחת ההחלקה (כיוון Y ), והראש זז אנכית לאורך מושב ההחלקה (כיוון Z). שולחן העבודה מאמצת את מבנה העריסה בעל זרועות של הנעה ישירה בפיתוח עצמי, ומחווני הביצועים השונים שלו הגיעו לרמה מתקדמת בינלאומית.
2. מערכת הזנה
מסילות מובילות ליניאריות בצירי X, Y, וברגים כדוריים, חיכוך דינמי וסטטי קטן, רגישות גבוהה, רטט קטן במהירות גבוהה, ללא זחילה במהירות נמוכה, דיוק מיקום גבוה וביצועי כונן סרוו מצוינים.
מנועי סרוו בציר X, Y, Z מחוברים ישירות עם ברגים כדוריים בעלי דיוק גבוה על ידי צימודים, צמצום קישורי ביניים, מימוש שידור ללא פערים, הזנה גמישה, מיקום מדויק ודיוק שידור גבוה.
למנוע סרוו ציר Z יש פונקציית בלם. במקרה של הפסקת חשמל, הבלם יכול להחזיק את גל המנוע בחוזקה באופן אוטומטי כך שלא יוכל להסתובב, מה שממלא תפקיד של הגנה בטיחותית.
3. ציר חשמלי
הציר החשמלי מאמץ את הציר החשמלי בעל הביצועים הגבוהים שפותח בעצמו (פטנט המצאה: 202010130049.4), והקצה מצויד בחרירי קירור לקירור הכלי. יש לו את היתרונות של מהירות גבוהה, דיוק גבוה ותגובה דינמית גבוהה, והוא יכול לממש ויסות מהירות ללא מדרגות. מקודד מובנה ברמת דיוק גבוהה יכול לממש עצירה מדויקת כיוונית והקשה קשיחה.
4. מגזין כלי עבודה
מגזין כלי מסוג דיסק BT40, 24 מצבי כלים, החלפת כלים אוטומטית על ידי מניפולטור ATC.
ראה להלן:
5. פטיפון
הוא מאמץ את מבנה העריסה בעל זרועות אחת, שפותח בעצמו, בעל היתרונות של קשיחות גבוהה, דיוק גבוה ותגובה דינמית גבוהה.
| צִיר | מומנט מדורג ננומטר | מהירות מדורגת סל"ד | מקסימום מהירות סל"ד | זרם מדורג A | כוח מדורג קילוואט |
| B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
| C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. מערכת משוב בלולאה סגורה לחלוטין
צירים ליניאריים X, Y ו-Z מצוידים בסולם סורג ערך אבסולוטי מסדרת HEIDENHAIN LC4; שולחנות סיבוביים B ו-C מצוידים במקודדי זווית ערך אבסולוטי מסדרת HEIDENHAIN RCN2000 למימוש משוב מלא בלולאה סגורה של 5 צירי הזנה, מה שמבטיח שלכלי המכונה יש דיוק גבוה ודיוק גבוה. שמירת דיוק.
7. מערכת קירור ופנאומטית
מצויד במקרר מים לקירור טמפרטורה קבוע כדי להבטיח שהציר החשמלי והפטיפון עם הנעה ישירה נמצאים במצב עבודה טוב ויכולים לפעול ביעילות לאורך זמן.
המערכת הפנאומטית מסוננת על ידי רכיבים פניאומטיים כדי לממש את הפונקציות של ניקוי וניפוח החור המחודד של הציר הראשי, הגנת איטום אוויר של מיסב הציר הראשי והפיכה של מגזין הכלי ומחזיק הכלים.
8. מערכת שימון מרכזית
בלוק ההחלקה של מסילת ההובלה והאום של בורג הכדור מאמצים מכשיר סיכה מרכזי עם גריז דק, המספק שימון קבוע וכמותי כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של הבורג הכדורי ומסילת ההנחיה.
9. מערכת מדידת חלקי עבודה
הכלי מצויד ב-HEIDENHAIN TS460 בדיקה ומקלט אות אלחוטי, שניתן להתקין על הציר באמצעות מערכת החלפת כלים ידנית או אוטומטית כדי לממש את הפונקציות של יישור חלקי העבודה, מדידת חלקי העבודה והגדרת נקודות קבועות מראש, והחזרה על המדידה היא ≤ 1um (מהירות חיטוט 1 מ' לדקה), טמפרטורת העבודה היא 10°C עד 40°C. נקודת המגע של HEIDENHAIN מופעלת על ידי מתג אופטי. החרט משתמש במיסב של שלוש נקודות כדי להבטיח את מיקום המצב החופשי האידיאלי. הוא נטול שחיקה במהלך השימוש, בעל יכולת חזרה עקבית ויציב לאורך זמן.
10. מערכת מדידת כלים
הכלי מצויד במכשיר להגדרת כלי לייזר Renishaw NC4, יכולת החזרה על המדידה היא ±0.1um, וטמפרטורת העבודה היא 5°C עד 50°C.
11. כיול דיוק של חמישה צירים
הכלי מצויד בכדורי כיול KKH מבית HEIDENHAIN, יחד עם בדיקות מסדרת TS, להשגת כיול מדויק של ציר סיבוב כלי המכונה, הפחתת שגיאות במהלך תנועת כלי המכונה, והשגת דיוק גבוה וחזרה גבוהה.
12. הגנת כלי מכונה
המכונה מאמצת כיסוי מגן אינטגרלי העומד בתקני בטיחות כדי למנוע התזת נוזל קירור ושבבים, להבטיח פעולה בטוחה ומראה נעים. כיוון ה-X של כלי המכונה מצויד במגן שריון, שיכול להגן ביעילות על מסילת ההדרכה והבורג הכדורי.
13. תנאי עבודה של כלי עבודה
(1) ספק כוח: 380V±10% 50HZ±1HZ תלת פאזי AC
(2) טמפרטורת הסביבה: 5°C-40°C
(3) טמפרטורה אופטימלית: 22°C-24°C
(4) לחות יחסית: 20-75%
(5) לחץ מקור אוויר: ≥6 בר
(6) קצב זרימת מקור הגז: 500 ליטר לדקה
14. הצגת פונקציה של מערכת CNC
מערכת CNC HEIDENHAIN TNC640
(1) מספר צירים: עד 24 לולאות בקרה
(2) גרסת מסך מגע עם תפעול רב מגע
(3) קלט תוכנית: תכנות שיחות Klartext וקוד G (ISO).
(4) תכנות קווי מתאר חופשיים של FK: השתמש בשפת תכנות שיחה Klartext כדי לבצע תכנות קווי מתאר חופשי של FK עם תמיכה גרפית
(5) שפע מחזורי כרסום וקידוח
(6) פיצוי כלי: פיצוי רדיוס הכלי ופיצוי אורך הכלי. מחזור בדיקה
(7) נתוני חיתוך: חישוב אוטומטי של מהירות ציר, מהירות חיתוך, הזנה לכל להב והזנה לכל עיגול
(8) מהירות עיבוד מתאר קבועה: ביחס לנתיב של מרכז הכלי / ביחס לקצה הכלי
(9) הפעלה מקבילה: תוכנית עם תמיכה בגרפיקה בזמן שתוכנית אחרת פועלת
(10) רכיבי מתאר: קו ישר/שיפוע/נתיב קשת/מרכז עיגול/רדיוס עיגול/קשת המחוברת טנגנטית/פינה מעוגלת
(11) התקרבות ויציאה מקווי מתאר: נתיבי משיק או ניצב/דרך קשת
(12) קפיצת תוכנית: חזרה על תת-שגרה/בלוק תוכנית/כל תוכנית יכולה להיות תת-שגרה
(13) מחזור שימורים: קידוח, הקשה (עם או בלי מסגרת הקשה צפה), חלל מלבני וחלל קשת. קידוח נקר, קידוח, משעמם, פונה לנקודה, קידוח נקודתי. כרסום הברגים פנימיים וחיצוניים. חיספוס של משטחים שטוחים ומשופעים. עיבוד שלם של כיסים מלבניים ועגולים, בוסים מלבניים ועגולים. מחזורי חיספוס וגימור לחריצים ישרים ומעגליים. נקודות מערך על עיגולים וקווים. נקודת מערך: קוד QR. שרשרת קונטור, כיס קונטור. חריץ קווי מתאר לכרסום טרכואידיאלי. מחזור חריטה: חרוט טקסט או מספרים לאורך קו ישר או קשת.
(14) שינוי קואורדינטות: תרגום, סיבוב, שיקוף, קנה מידה (ציר ספציפי).
(15) תכנות משתנה של פרמטר Q: פונקציה מתמטית, פעולה לוגית, פעולת סוגריים, ערך מוחלט, קבוע þ, שלילה, מספר שלם או עשרוני, פונקציית חישוב עיגול, פונקציית עיבוד טקסט.
(16) עזרי תכנות: מחשבון. רשימה של כל הודעות השגיאה הנוכחיות. פונקציית עזרה תלוית הקשר עבור הודעות שגיאה. TNCguide: מערכת עזרה משולבת; ה-TNC 640 מציג מידע ישירות מהמדריך למשתמש. תמיכה גרפית בתכנות מחזור. בלוקים של הערות ובלוקים ראשיים בתוכניות NC.
(17) רכישת מידע: השתמש ישירות במיקום בפועל בתוכנית NC.
(18) גרפיקת אימות תוכנית: ניתן לבצע סימולציה גרפית של פעולות עיבוד גם כאשר תוכנית אחרת פועלת. מבט מלמעלה/תצוגת תלת מימד/תצוגת סטריאו, ועיבוד מישור משופע/ציור קו תלת מימדי. קנה מידה מקומי.
(19) תמיכה בגרפיקה תכנותית: גם אם תוכנית אחרת פועלת, ניתן להציג את הגרפיקה (דיאגרמת מעקב אחר כתב יד דו-ממדית) של קטע תוכנית NC הקלט במצב פעולת עריכת התוכנית.
(20) גרפיקה הרצה של תוכנית: הדמיית גרפיקה בזמן אמת תוך ביצוע תוכנית הכרסום. תצוגה מלמעלה / תצוגה שלוש / תצוגה סטריאו.
(21) זמן עיבוד: חשב את זמן העיבוד במצב ההפעלה "ריצת מבחן". מציג את זמן העיבוד הנוכחי במצב ההפעלה "הרצה של תוכנית".
(22) חזרה לקו המתאר: הצג את זמן העיבוד הנוכחי במצב הפעולה "הפעלת התוכנית". הפרעה בתוכנית, יציאה וחזרה לקו המתאר.
(23) ניהול נקודות מוגדרות מראש: טבלה לשמירת כל נקודה מוגדרת מראש.
(24) טבלת מקור: טבלאות מקור מרובות, המשמשות לשמירת המקור היחסי של חומר העבודה.
(25) עיבוד שבבי תלת-ממדי: בקרת תנועה של טלטלה חלקה באיכות גבוהה
(26) זמן עיבוד בלוק: 0.5 אלפיות השנייה
(27) רזולוציית קלט ושלב תצוגה: 0.1 מיקרומטר
(28) מחזור מדידה: כיול בדיקה. פיצוי ידני או אוטומטי של אי יישור חלקי העבודה. הגדר נקודות מוגדרות מראש באופן ידני או אוטומטי. ניתן למדוד כלי וחתיכת עבודה באופן אוטומטי.
(29) פיצוי שגיאות: שגיאת ציר ליניארי ולא ליניארי, נגיעה, זווית חדה הפוכה של תנועה מעגלית, שגיאה הפוכה, התרחבות תרמית. חיכוך סטטי, חיכוך החלקה.
(30) ממשק נתונים: RS-232-C/V.24, עד 115 kbit/s. ממשק נתונים מורחב של פרוטוקול LSV2, השתמש בתוכנת HEIDENHAIN TNCremo או TNCremoPlus כדי להפעיל מרחוק את TNC דרך ממשק נתונים זה. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T ממשק. 5 יציאות USB (יציאת USB 2.0 קדמית אחת, 4 יציאות USB 3.0).
(31) אבחון: כלי אבחון עצמאיים לפתרון תקלות מהיר ונוח.
(32) קורא CAD: הצגת קבצי פורמט CAD סטנדרטיים.
פרמטר עיקרי
| פָּרִיט | יְחִידָה | פָּרָמֶטֶר | |
| שולחן עבודה | קוטר שולחן עבודה | mm | 320 |
| עומס אופקי מקסימלי | kg | 150 | |
| עומס אנכי מקסימלי | kg | 100 | |
| חריץ T | mm | 8X10H8 | |
| טווח עיבוד | מרחק בין קצה הציר לבין קצה שולחן העבודה (מקסימום) | mm | 430 |
| מרחק בין קצה הציר לבין קצה שולחן העבודה (מינימום) | mm | 100 | |
| ציר X | mm | 450 | |
| ציר Y | mm | 320 | |
| ציר Z | mm | 330 | |
| ציר B | ° | -35°~+ 110° | |
| ציר C | ° | 360° | |
| צִיר | מתחדד (7 ∶ 24) |
| BT40 |
| מהירות מדורגת | סל"ד | 3000 | |
| מקסימום מְהִירוּת | סל"ד | 15,000 | |
| מומנט מדורג S1 | נ"מ | 23.8 | |
| Power S1 מדורג | KW | 7.5 | |
|
צִיר | ציר X מהירות מעבר מהיר | מ'/דקה | 36 |
| ציר Y מהירות מעבר מהיר | מ'/דקה | 36 | |
| ציר Z מהירות מעבר מהיר | מ'/דקה | 36 | |
| מקסימום ציר B. מְהִירוּת | סל"ד | 130 | |
| ציר C מקסימום. מְהִירוּת | סל"ד | 130 | |
| מגזין כלי | סוּג |
| סוג דיסק |
| שיטת בחירת הכלים |
| בחירת הכלי הקרוב ביותר דו-כיוונית | |
| יְכוֹלֶת | T | 24 | |
| מקסימום אורך הכלי | mm | 150 | |
| מקסימום משקל הכלי | kg | 7 | |
| מקסימום קוטר דיסק חותך (כלי מלא) | mm | 80 | |
| קוטר מרבי של דיסק חיתוך (כלי ריק סמוך) | mm | 150 | |
| דִיוּק | תקן מנהלים |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
| דיוק מיקום ציר X/Y/ציר Z | mm | 0.008/0.008/0.008 | |
| דיוק מיקום ציר B/C |
| 7 אינץ'/7 אינץ' | |
| דיוק מיקום חוזר של ציר X/Y/ציר Z | mm | 0.006/0.006/0.006 | |
| דיוק מיקום חוזר של ציר B/C |
| 5"/5" | |
| משקל מכונה | Kg | 5000 | |
| קיבולת חשמלית כוללת | KVA | 45 | |
רשימת תצורה סטנדרטית
| לֹא. | שֵׁם |
| 1 | רכיבים עיקריים (כולל מיטה, עמוד, צלחת שקופיות, מושב שקופית, עמוד ראש) |
| 2 | מערכת הזנה תלת צירית X, Y, Z |
| 3 | פטיפון עריסת זרוע אחת |
| 4 | ציר חשמלי BT40 |
| 5 | מערכת בקרה חשמלית (כולל ארון חשמל, מודול אספקת חשמל, מודול סרוו, PLC, לוח הפעלה, צג, יחידת כף יד, מזגן ארון חשמלי וכו') |
| 6 | סולם מגררים: HEIDENHAIN |
| 7 | מערכת הידראולית |
| 8 | מערכת פניאומטית |
| 9 | מערכת שימון מרכזית |
| 10 | מסוע שבבים, מיכל מים, אספן שבבים |
| 11 | שומר מסילה |
| 12 | כיסוי מגן כולל של כלי מכונה |
| 13 | מכשיר מדידת חלקי עבודה: HEIDENHAIN TS460 |
|
| סולמות ליניאריים HEIDENHAIN |
| 14 | מכשיר להגדרת הכלים: HEIDENHAIN NC4 |
| 15 | כיול דיוק של חמישה צירים: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | בהתבסס על נקודת שימוש אחת של תוכנת העיבוד הפוסט-HPMILL, אגד את הכתובת הפיזית של המחשב |
| 17 | פונקציית פיצוי התארכות תרמית של הציר |
