מרכז עיבוד שבבי אנכי בעל חמישה צירים מסדרת CBS
סרטון מוצר
תכונות
1. יתרונות ביצועים עיקריים
1.1. ציר ה-X מאמץ טכנולוגיית הנעה ישירה, ציר ה-Y מאמץ טכנולוגיית הנעה ישירה מקבילית ובקרה סינכרונית, עם דחף גבוה, רעש נמוך, מהירות תגובה מהירה וביצועים דינמיים מצוינים. שלושת הצירים של X/Y/Z מאמצים כולם משוב ליניארי מדויק, עם דיוק מיקום גבוה.
1.2. מנוע מומנט גבוה מניע את ציר A וציר C לסיבוב, עם שרשרת הילוכים אפס, אפס סיבוב וקשיחות טובה; מקודד הזווית הדיוק הגבוה משיג מיקום מדויק
1.3. הציר מאמץ מבנה ציר חשמלי במהירות גבוהה עם מהירות גבוהה ורעש נמוך.
2. מבנה גשר בעל קשיחות גבוהה
מרכז עיבוד שבבי CNC אנכי בעל 2.1.5 צירים מסדרת CBS מאמצ את פריסת מבנה הגשר, ו-X/Y/Z משיג תנועה קבועה, שאינה מושפעת ממשקל ציר ה-A/C.
2.2. ציר ה-A/C פועל באופן עצמאי, ומשקל חומר העבודה אינו משפיע על שלושת הצירים האחרים.
2.3. מבנה הגאנטרי ושולחן הנדנדה והסיבוב הנתמכים בשני הקצוות יכולים לשמור על עיבוד מדויק לאורך זמן.
3. פונקציית סיבוב יעילה
4. שולחן סיבובי במהירות גבוהה וקשיחות גבוהה מממש עיבוד יעיל של כרסום וחריטה מרוכבים
שולחן סיבובי מדויק בעל חמישה צירים המונע ישירות על ידי מנוע מומנט משמש במרכז עיבוד שבבי אנכי CNC בעל 5 צירים ויכול לבצע עיבוד סימולטני של חמישה צירים. יש לו יתרונות של מהירות גבוהה, דיוק גבוה, יציבות ואמינות ותפעול קל.
5. תחזוקת צירים לעיבוד שבבי מדויק
שליטה בטכנולוגיות ליבה ופיתוח עצמאי של צירים
Oturn שולטת בטכנולוגיות ליבה ויש לה את היכולת לתכנן, לייצר ולהרכיב צירים. עם סדנה של 1000 מ"ר בטמפרטורה קבועה ומודל ייצור מודולרי מתוחכם, צירים של Oturn מתאפיינים בקשיחות גבוהה, מהירות גבוהה, הספק גבוה, מומנט גבוה ואמינות גבוהה.
ציר HSKE40/HSKA63/HSKA100 שפותח באופן עצמאי מאומץ. בתוך טווח סיבוב הציר, הרטט והוויברציות מוסרים כדי להשיג דיוק יציב בעיבוד במהירות גבוהה ולטווח ארוך. הציר משתמש בקירור מאולץ כדי לקרר את המנוע ואת המסבים הקדמיים והאחוריים.
6. מבנה מנוע מובנה
על ידי ביטול גלגל השיניים, ניתן למזער את הרעידות במהלך סיבוב במהירות גבוהה, ובכך לשפר את דיוק המשטח המעובד ולהאריך את חיי הכלי.
7. ניהול טמפרטורת ציר
על ידי סירקולציה של שמן קירור מבוקר טמפרטורה, ניתן לדכא את התזוזה התרמית של הציר הנגרמת על ידי החום שנוצר על ידי כל רכיב, ובכך למנוע שינויים בדיוק העיבוד.
8. מובילים את העולם במנועים ליניאריים
מנועים ליניאריים
8.1. מרכז כרסום אנכי CNC בעל חמישה צירים המצויד בהנעה ליניארית, אין מגע מכני במהלך התנועה, אין אובדן מכני, אין העברת שחרור חוזר ומהירות תגובה מהירה.
8.2. קנה מידה אופטי מוחלט לבקרה מלאה בלולאה סגורה.
סרגל סורג מוחלט, דיוק זיהוי ברמת ננומטרי, רזולוציה של עד 0.05 מיקרומטר, להשגת שליטה מלאה בלולאה סגורה.
9. עיצוב ארגונומי מעולה
בהתבסס על עיצוב ארגונומי, קל לשימוש עבור מפעילים ומשפר את יכולת התפעול והתחזוקה.
9.1. נגישות מצוינת
על מנת לשפר את ביצועי הגישה לשולחן העבודה, המכסה בתחתית דלת ההפעלה נסגר לצד שולחן העבודה כדי להבטיח מרחב עבודה מספיק.
9.2. חלון גדול לצפייה קלה בעיבוד
החלון הגדול מאפשר צפייה קלה במצב העיבוד של חומר העבודה. בפרט, ניתן גם לאשר בקלות את תנאי החיתוך ושינויים בפעולות במהלך פעולות כוונון, מה שמשפר את יעילות העבודה.
9.3. תצורה מרכזית של יחידות תחזוקה
על מנת לשפר את ביצועי הגישה לשולחן העבודה, המכסה בתחתית דלת ההפעלה נסגר לצד שולחן העבודה כדי להבטיח מרחב עבודה מספיק.
9.4. דלת הפעלה רחבה לגישה נוחה באמצעות עגורן
בעת ביצוע פעולות כגון החלפת חומר עבודה, ניתן להפחית את עומס העבודה של כוח האדם, ובמקביל, יש מספיק מרחב תפעול בעת שימוש בעגורן.
9.5. לוח הפעלה נעים וידידותי
לוח ההפעלה המסתובב המתאים את עצמו לגובה גוף האדם מאפשר למפעיל להפעיל ולתכנת את מכונת ה-CNC בעלת 5 הצירים בתנוחה נוחה.
מפרט טכני
| פָּרִיט | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| לִנְסוֹעַ | מהלך ציר X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| מרחק מפני הציר למרכז שולחן העבודה | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| צִיר | התחדדות ציר | E40 | E40 | E40 | |||
| מהירות ציר מקסימלית | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| כוח מנוע ציר (רציף/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| מומנט מנוע ציר (רציף/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| לְהַאֲכִיל |
מהירות מהירה של ציר X/Y/Z (מטר/דקה)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| הזנת חיתוך (מ"מ/דקה) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| שולחן סיבובי | קוטר שולחן סיבובי | 200 | 300 | 400 | |||
| משקל עומס מותר | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| זווית הטיה של ציר A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| סיבוב ציר C | 360° | 360° | 360° | ||||
| מהירות מדורגת/מקסימלית של ציר A | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| מומנט מדורג/מקסימלי של ציר A | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| מהירות מדורגת/מקסימלית של ציר C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| מומנט מדורג/מקסימלי של ציר C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| דיוק/חזרה של מיקום ציר A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| דיוק/חזרה של מיקום ציר C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| מוקד תנועה | קיבולת מחסנית הכלים | 16 | 16 | 26 | |||
| קוטר מקסימלי של הכלי/ מֶשֶׁך | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| משקל כלי מקסימלי | 3 | 3 | 3 | ||||
| זמן החלפת כלי (מכלי לכלי) | 4 | 4 | 4 | ||||
| שְׁלוֹשָׁה- צִיר | מדריך ציר X (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| מדריך ציר X (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| מדריך ציר Z (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר X (רציף/מקסימלי) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (לִדפּוֹק) | ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר Y (רציף/מקסימלי) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר Z (רציף/מקסימלי) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
| דִיוּק | דיוק מיקום | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| הֲדִירוּת | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| מקור כוח | קיבולת אספקת החשמל | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| לחץ אוויר | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ||||
| גודל המכונה | גודל המכונה | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| גודל המכונה (כולל מסוע שבבים וציוד היקפי אחר) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| מִשׁקָל | 4.8T | 4.8T | 5T | ||||
| פָּרִיט | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| לִנְסוֹעַ | מהלך ציר X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| מרחק מפני הציר למרכז שולחן העבודה | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| צִיר | התחדדות ציר | A63 | A63 | A63 | |||
| מהירות ציר מקסימלית | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| כוח מנוע ציר (רציף/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| מומנט מנוע ציר (רציף/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
| לְהַאֲכִיל | מהירות מהירה של ציר X/Y/Z (מטר/דקה)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| הזנת חיתוך (מ"מ/דקה) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| שולחן סיבובי | קוטר שולחן סיבובי | 500 | 650 | 800 | |||
| משקל עומס מותר | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| זווית הטיה של ציר A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| סיבוב ציר C | 360° | 360° | 360° | ||||
| מהירות מדורגת/מקסימלית של ציר A | 60/80 | 40/8 מעלות צלזיוס | 40/80 | ||||
| מומנט מדורג/מקסימלי של ציר A | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| מהירות מדורגת/מקסימלית של ציר C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| מומנט מדורג/מקסימלי של ציר C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| דיוק/חזרה של מיקום ציר A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| דיוק/חזרה של מיקום ציר C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| מוקד תנועה | קיבולת מחסנית הכלים | 25 | 30 | 30 | |||
| קוטר מקסימלי של הכלי/ מֶשֶׁך | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| משקל כלי מקסימלי | 8 | 8 | 8 | ||||
| זמן החלפת כלי (מכלי לכלי) | 4 | 4 | 4 | ||||
| שְׁלוֹשָׁה- צִיר | מדריך ציר X (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| מדריך ציר X (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| מדריך ציר Z (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר X (רציף/מקסימלי) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר Y (רציף/מקסימלי) |
|
|
| ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר Z (רציף/מקסימלי) | 2R40*20 (לִדפּוֹק) | 2R40*20 (לִדפּוֹק) | 2R40*20 (לִדפּוֹק) | ||||
| דִיוּק | דיוק מיקום | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| הֲדִירוּת | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| מקור כוח | קיבולת אספקת החשמל | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| לחץ אוויר | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ||||
| גודל המכונה | גודל המכונה | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| גודל המכונה (כולל מסוע שבבים וציוד היקפי אחר) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| מִשׁקָל | 11T | 15T | 15.5T | ||||
עיבוד תיקים
1. תעשיית הרכב
2. חלל
3. מכונות בנייה
1. יתרונות ביצועים עיקריים
1.1. ציר ה-X מאמץ טכנולוגיית הנעה ישירה, ציר ה-Y מאמץ טכנולוגיית הנעה ישירה מקבילית ובקרה סינכרונית, עם דחף גבוה, רעש נמוך, מהירות תגובה מהירה וביצועים דינמיים מצוינים. שלושת הצירים של X/Y/Z מאמצים כולם משוב ליניארי מדויק, עם דיוק מיקום גבוה.
1.2. מנוע מומנט גבוה מניע את ציר A וציר C לסיבוב, עם שרשרת הילוכים אפס, אפס סיבוב וקשיחות טובה; מקודד הזווית הדיוק הגבוה משיג מיקום מדויק
1.3. הציר מאמץ מבנה ציר חשמלי במהירות גבוהה עם מהירות גבוהה ורעש נמוך.
2. מבנה גשר בעל קשיחות גבוהה
2.1. סדרת CBS מאמצת פריסת מבנה גשר, ו-X/Y/Z משיגים תנועה קבועה, שאינה מושפעת ממשקל ציר A/C.
2.2. ציר ה-A/C פועל באופן עצמאי, ומשקל חומר העבודה אינו משפיע על שלושת הצירים האחרים.
2.3. מבנה הגאנטרי ושולחן הנדנדה והסיבוב הנתמכים בשני הקצוות יכולים לשמור על עיבוד מדויק לאורך זמן.
3. פונקציית סיבוב יעילה
4. שולחן סיבובי במהירות גבוהה וקשיחות גבוהה מממש עיבוד יעיל של כרסום וחריטה מרוכבים
שולחן סיבובי מדויק בעל חמישה צירים המונע ישירות על ידי מנוע מומנט משמש בכלי עבודה של מכונות CNC ויכול לבצע עיבוד סימולטני של חמישה צירים. יש לו יתרונות של מהירות גבוהה, דיוק גבוה, יציבות ואמינות ותפעול קל.
5. תחזוקת צירים לעיבוד שבבי מדויק
שליטה בטכנולוגיות ליבה ופיתוח עצמאי של צירים
Oturn שולטת בטכנולוגיות ליבה ויש לה את היכולת לתכנן, לייצר ולהרכיב צירים. עם סדנה של 1000 מ"ר בטמפרטורה קבועה ומודל ייצור מודולרי מתוחכם, צירים של Oturn מתאפיינים בקשיחות גבוהה, מהירות גבוהה, הספק גבוה, מומנט גבוה ואמינות גבוהה.
ציר HSKE40/HSKA63/HSKA100 שפותח באופן עצמאי מאומץ. בתוך טווח סיבוב הציר, הרטט והוויברציות מוסרים כדי להשיג דיוק יציב בעיבוד במהירות גבוהה ולטווח ארוך. הציר משתמש בקירור מאולץ כדי לקרר את המנוע ואת המסבים הקדמיים והאחוריים.
6. מבנה מנוע מובנה
על ידי ביטול גלגל השיניים, ניתן למזער את הרעידות במהלך סיבוב במהירות גבוהה, ובכך לשפר את דיוק המשטח המעובד ולהאריך את חיי הכלי.
7. ניהול טמפרטורת ציר
על ידי סירקולציה של שמן קירור מבוקר טמפרטורה, ניתן לדכא את התזוזה התרמית של הציר הנגרמת על ידי החום שנוצר על ידי כל רכיב, ובכך למנוע שינויים בדיוק העיבוד.
8. מובילים את העולם במנועים ליניאריים
מנועים ליניאריים
8.1. מצויד בהנעה ליניארית, אין מגע מכני במהלך התנועה, אין אובדן מכני, אין העברת ריס ומהירות תגובה מהירה.
8.2. קנה מידה אופטי מוחלט לבקרה מלאה בלולאה סגורה.
סרגל סורג מוחלט, דיוק זיהוי ברמת ננומטרי, רזולוציה של עד 0.05 מיקרומטר, להשגת שליטה מלאה בלולאה סגורה.
9. עיצוב ארגונומי מעולה
בהתבסס על עיצוב ארגונומי, קל לשימוש עבור מפעילים ומשפר את יכולת התפעול והתחזוקה.
9.1. נגישות מצוינת
על מנת לשפר את ביצועי הגישה לשולחן העבודה, המכסה בתחתית דלת ההפעלה נסגר לצד שולחן העבודה כדי להבטיח מרחב עבודה מספיק.
9.2. חלון גדול לצפייה קלה בעיבוד
החלון הגדול מאפשר צפייה קלה במצב העיבוד של חומר העבודה. בפרט, ניתן גם לאשר בקלות את תנאי החיתוך ושינויים בפעולות במהלך פעולות כוונון, מה שמשפר את יעילות העבודה.
9.3. תצורה מרכזית של יחידות תחזוקה
על מנת לשפר את ביצועי הגישה לשולחן העבודה, המכסה בתחתית דלת ההפעלה נסגר לצד שולחן העבודה כדי להבטיח מרחב עבודה מספיק.
9.4. דלת הפעלה רחבה לגישה נוחה באמצעות עגורן
בעת ביצוע פעולות כגון החלפת חומר עבודה, ניתן להפחית את עומס העבודה של כוח האדם, ובמקביל, יש מספיק מרחב תפעול בעת שימוש בעגורן.
9.5. לוח הפעלה נעים וידידותי
לוח ההפעלה המסתובב המתאים את עצמו לגובה גוף האדם מאפשר למפעיל להפעיל ולתכנת את המכונה בתנוחה נוחה.
| פָּרִיט | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| לִנְסוֹעַ | מהלך ציר X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| מרחק מפני הציר למרכז שולחן העבודה | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| צִיר | התחדדות ציר | E40 | E40 | E40 | |||
| מהירות ציר מקסימלית | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| כוח מנוע ציר (רציף/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| מומנט מנוע ציר (רציף/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| לְהַאֲכִיל | מהירות מהירה של ציר X/Y/Z (מטר/דקה) | 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| הזנת חיתוך (מ"מ/דקה) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| שולחן סיבובי | קוטר שולחן סיבובי | 200 | 300 | 400 | |||
| משקל עומס מותר | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| זווית הטיה של ציר A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| סיבוב ציר C | 360° | 360° | 360° | ||||
| מהירות מדורגת/מקסימלית של ציר A | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| מומנט מדורג/מקסימלי של ציר A | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| מהירות מדורגת/מקסימלית של ציר C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| מומנט מדורג/מקסימלי של ציר C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| דיוק/חזרה של מיקום ציר A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| דיוק/חזרה של מיקום ציר C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| מוקד תנועה | קיבולת מחסנית הכלים | 16 | 16 | 26 | |||
| קוטר מקסימלי של הכלי/ מֶשֶׁך | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| משקל כלי מקסימלי | 3 | 3 | 3 | ||||
| זמן החלפת כלי (מכלי לכלי) | 4 | 4 | 4 | ||||
| שְׁלוֹשָׁה- צִיר | מדריך ציר X (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| מדריך ציר X (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| מדריך ציר Z (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר X (רציף/מקסימלי) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (לִדפּוֹק) | ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר Y (רציף/מקסימלי) | 3250/8250 | 3250/8250 | |||||
| הספק מנוע ליניארי ציר Z (רציף/מקסימלי) | 1033/1511 | 1033/1511 | |||||
| דִיוּק | דיוק מיקום | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| הֲדִירוּת | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| מקור כוח | קיבולת אספקת החשמל | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| לחץ אוויר | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ||||
| גודל המכונה | גודל המכונה | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| גודל המכונה (כולל מסוע שבבים וציוד היקפי אחר) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| מִשׁקָל | 4.8T | 4.8T | 5T | ||||
| פָּרִיט | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| לִנְסוֹעַ | מהלך ציר X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| מרחק מפני הציר למרכז שולחן העבודה | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| צִיר | התחדדות ציר | A63 | A63 | A63 | |||
| מהירות ציר מקסימלית | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| כוח מנוע ציר (רציף/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| מומנט מנוע ציר (רציף/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
| לְהַאֲכִיל | מהירות מהירה של ציר X/Y/Z (מטר/דקה)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| הזנת חיתוך (מ"מ/דקה) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| שולחן סיבובי | קוטר שולחן סיבובי | 500 | 650 | 800 | |||
| משקל עומס מותר | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| זווית הטיה של ציר A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| סיבוב ציר C | 360° | 360° | 360° | ||||
| מהירות מדורגת/מקסימלית של ציר A | 60/80 | 40/8 מעלות צלזיוס | 40/80 | ||||
| מומנט מדורג/מקסימלי של ציר A | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| מהירות מדורגת/מקסימלית של ציר C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| מומנט מדורג/מקסימלי של ציר C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| דיוק/חזרה של מיקום ציר A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| דיוק/חזרה של מיקום ציר C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| מוקד תנועה | קיבולת מחסנית הכלים | 25 | 30 | 30 | |||
| קוטר מקסימלי של הכלי/ מֶשֶׁך | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| משקל כלי מקסימלי | 8 | 8 | 8 | ||||
| זמן החלפת כלי (מכלי לכלי) | 4 | 4 | 4 | ||||
| שְׁלוֹשָׁה- צִיר | מדריך ציר X (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| מדריך ציר X (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| מדריך ציר Z (רוחב המדריך הליניארי/ מספר מחוונים) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר X (רציף/מקסימלי) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| הספק מנוע ליניארי ציר Y (רציף/מקסימלי) | |||||||
| הספק מנוע ליניארי ציר Z (רציף/מקסימלי) | 2R40*20 (לִדפּוֹק) | 2R40*20 (לִדפּוֹק) | 2R40*20 (לִדפּוֹק) | ||||
| דִיוּק | דיוק מיקום | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| הֲדִירוּת | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| מקור כוח | קיבולת אספקת החשמל | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| לחץ אוויר | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ≥0.6 מגה פסקל ≥400 ליטר/דקה | ||||
| גודל המכונה | גודל המכונה | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| גודל המכונה (כולל מסוע שבבים וציוד היקפי אחר) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| מִשׁקָל | 11T | 15T | 15.5T | ||||




































