סדרת CV של מרכז עיבוד שבבי אנכי בעל 5 צירים
תכונות
מבוא למכונה
למרכז העיבוד האנכי בעל חמישה צירים מסדרת CV מאפיינים של קשיחות גבוהה, דיוק גבוה ועיבוד יעילות גבוהה. העמודה מאמצת עיצוב בצורת אדרה עם טווח גדול, שיכול לשפר מאוד את חוזק הכיפוף והפיתול של העמודה; שולחן העבודה מאמצ טווח מחוון סביר ועובר קירור פני השטח, כך שהכוח על שולחן העבודה אחיד והקשיות משופרת; המיטה מאמצת חתך רוחב טרפזי, מה שמפחית את מרכז הכובד ומשפר את חוזק הפיתול; המכונה כולה משתמשת בניתוח אלמנטים סופיים כדי לתכנן כל רכיב כדי לספק את היציבות הכוללת הטובה ביותר.
תזוזה מהירה בתלת צירים יכולה להגיע ל-48 מיליון לדקה, זמן החלפת הכלים ב-TT הוא רק 2.5 שניות, ומחסנית הכלים טעונה במלואה למשך 24 טון. מרכז עיבוד שבבי אנכי CNC בעל 5 צירים מתאים למגוון מודלים קעורים-קמורים דו-ממדיים ותלת-ממדיים עם צורות מורכבות וחללים ומשטחים מורכבים. הוא מתאים גם לכרסום, קידוח, הרחבה, קידוח, הברגה והליכי עיבוד אחרים, ומתאים יותר לקבוצות קטנות ובינוניות של עיבוד וייצור רב-מגוני, וניתן להשתמש בו גם בקווים אוטומטיים לייצור המוני.
התצוגה הגרפית הדינמית של מסלול הכלים, תצוגת אזהרה חכמה, אבחון עצמי ופונקציות אחרות הופכות את השימוש והתחזוקה של מכונת ה-CNC לנוחים ומהירים יותר; קיבולת הקריאה גדלה ל-3000 שורות/שנייה, מה שמאפשר העברה מהירה ויעילה ועיבוד מקוון של תוכניות בעלות קיבולת גדולה.
ה-RTCP (נקודת מרכז סיבוב הכלי) של מרכז עיבוד שבבי CNC בעל חמישה צירים היא פונקציית בקרת נקודת קצה הכלי. לאחר הפעלת פונקציית RTCP, הבקר יעבור משליטה מקורית על פני הקצה של מחזיק הכלי לשליטה על נקודת קצה הכלי. מעקב קצה הכלי יכול לפצות על הלינאריות הנגרמת על ידי הציר הסיבובי. שגיאה למניעת התנגשות הכלי. בנקודה A של חומר העבודה, קו המרכז של ציר הכלי משתנה ישירות מהמצב האופקי למצב האנכי. אם השגיאה הליניארית לא מתוקנת, קצה הכלי יסטה מנקודה A או אפילו יחדור לחומר העבודה, מה שיגרום לתאונה חמורה. מכיוון שהתנועה המתמשכת של ציר הסיבוב וציר הסיבוב גורמת לשינויים במיקום נקודה A, יש לתקן את מיקום קצה הכלי המקורי בתוכנית כדי להבטיח שקואורדינטות מיקום קצה הכלי תמיד ישתנו יחסית לנקודה A, כאילו קצה הכלי נע עם נקודה A. , זהו קצה מעקב הכלי.
לפונקציה זו יש 0 ~ 9 רמות, הרמה התשיעית היא בעלת הדיוק הגבוה ביותר, בעוד שהרמות 1-8 מפצות על שגיאת הסרוו לאחור, ומעניקות לנתיב העיבוד חלקות נאותה.
עיבוד תלת-ממדי במהירות גבוהה ובדיוק גבוה
הציר המהיר ובקרת עיבוד שבבי תלת-ממדית יכולים לקרוא מראש 2000 בלוקים ולתקן נתיב חלק לעיבוד שבבי במהירות גבוהה ובדיוק גבוה.
מבנה קשיחות גבוהה
שפר את צורת המבנה ואופטימיזציה של ההקצאה כדי לשפר את קשיחות המכונה. צורת המכונה והעמודה ואופטימיזציית ההקצאה הן הצורות המתאימות ביותר באמצעות ניתוח CAE. המדדים המשופרים השונים, שאינם נראים מבחוץ, משקפים יכולת חיתוך יציבה שמהירות הציר המרכזית של מכונת הכרסום האנכית של CNC אינה יכולה להראות.
מפרט טכני
| פָּרִיט | יְחִידָה | CV200 | CV300 | CV500 | |
| לִנְסוֹעַ
| מהלך ציר X/Y/Z | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
| מרחק מקצה הציר למשטח שולחן העבודה | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
| מרחק ממרכז הציר למשטח מסילת ההובלה של העמוד | mm | 412 | 628 | 628 | |
| המרחק המרבי בין מרכז הציר בציר A באורך 90° לבין משטח הדיסק בציר C | mm | 235 | 360 | 310 | |
| הזנה של 3 צירים
| תזוזה מהירה של ציר X/Y/Z | מטר/דקה | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
| קצב הזנת חיתוך | מ"מ/דקה | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
| צִיר
| מפרט ציר (קוטר התקנה/מצב תיבת הילוכים) | mm | 95/יירקט | 140/ישיר | 140/ישיר |
| התחדדות ציר | mm | BT30 | BT40 | BT40 | |
| מהירות ציר | סל"ד | 12000 | 12000 | 12000 | |
| הספק מנוע ציר (רציף/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
| מומנט מנוע ציר (רציף/S3 25%) | ניוטון מטר | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
| מגזין כלים
| קיבולת מחסנית | T | 21T | 24T | 24T |
| זמן החלפת כלי (TT) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
| קוטר כלי מקסימלי (כלי מלא/כלי ריק) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
| אורך כלי מקסימלי | mm | 250 | 300 | 300 | |
| משקל כלי מקסימלי | kg | 3 | 8 | 8 | |
| מַדְרִיך
| מדריך ציר X (גודל/מספר מחוונים) | mm | 30/2 | רולר 35/2 | רולר 45/2 |
| מדריך ציר Y (מידות/כמות מחוונים) |
| 30/2 | רולר 35/2 | רולר 45/2 | |
| מדריך ציר Z (מידות/כמות מחוונים) |
| 30/2 | רולר 35/2 | רולר 45/2 | |
|
לִדפּוֹק
| בורג ציר X |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 |
| בורג ציר Y |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| בורג ציר Z |
| Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| דִיוּק
| דיוק מיקום | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| הֲדִירוּת | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| 5 צירים
| שיטת הנעת פטיפון |
| מוטור ישיר | גל גלילה | מצלמת רולר |
| קוטר הפטיפון | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
| משקל עומס מותר של משטח מסתובב (אופקי/נוטה) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
| מהירות מקסימלית של ציר A/C | סל"ד | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
| מיקום/חזרה על ציר A | שניות קשת | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
| מיקום/חזרה על ציר C | שניות קשת | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
| סִיכָה
| קיבולת יחידת סיכה | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| סוג מפריד שמן |
| נפחי | שימון גריז | נפחי | |
| אחרים
| ביקוש אוויר | ק"ג/ס"ק | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| זרימת מקור אוויר | מ"מ/דקה | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
| קיבולת הסוללה | KVA | 10 | 22.5 | 26 | |
| משקל מכונה (מקיף) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
| מידות מכניות (אורך×רוחב×גובה) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 | |
דוגמה לעיבוד
1. תעשיית הרכב
2. מתקן מדויק
3. תעשייה צבאית
מבוא למכונה
למרכז העיבוד האנכי בעל חמישה צירים מסדרת CV מאפיינים של קשיחות גבוהה, דיוק גבוה ועיבוד יעילות גבוהה. העמודה מאמצת עיצוב בצורת אדרה עם טווח גדול, שיכול לשפר מאוד את חוזק הכיפוף והפיתול של העמודה; שולחן העבודה מאמצ טווח מחוון סביר ועובר קירור פני השטח, כך שהכוח על שולחן העבודה אחיד והקשיות משופרת; המיטה מאמצת חתך רוחב טרפזי, מה שמפחית את מרכז הכובד ומשפר את חוזק הפיתול; המכונה כולה משתמשת בניתוח אלמנטים סופיים כדי לתכנן כל רכיב כדי לספק את היציבות הכוללת הטובה ביותר.
תזוזה מהירה בתלת צירים יכולה להגיע ל-48 מיליון לדקה, זמן החלפת הכלים ב-TT הוא רק 2.5 שניות, ומחסנית הכלים טעונה במלואה למשך 24 טון. היא מתאימה למגוון מודלים קעורים-קמורים דו-ממדיים ותלת-ממדיים עם צורות מורכבות וחללים ומשטחים מורכבים. היא מתאימה גם לכרסום, קידוח, הרחבה, קידוח, הברגה והליכי עיבוד אחרים, מתאימים יותר לקבוצות קטנות ובינוניות של עיבוד וייצור רב-מגוני, וניתן להשתמש בה גם בקווים אוטומטיים לייצור המוני.
התצוגה הגרפית הדינמית של מסלול הכלים, תצוגת אזהרה חכמה, אבחון עצמי ופונקציות נוספות הופכות את השימוש והתחזוקה של כלי המכונה לנוחים ומהירים יותר; קיבולת הקריאה גדלה ל-3000 שורות/שנייה, מה שמאפשר העברה מהירה ויעילה ועיבוד מקוון של תוכניות בעלות קיבולת גדולה.
ה-RTCP (נקודת מרכז סיבוב כלי) של מרכז עיבוד שבבי בעל חמישה צירים היא פונקציית בקרת נקודת קצה הכלי. לאחר הפעלת פונקציית RTCP, הבקר יעבור משליטה מקורית על פני הקצה של מחזיק הכלי לשליטה על נקודת קצה הכלי. מעקב קצה הכלי יכול לפצות על הלינאריות הנגרמת על ידי הציר הסיבובי. שגיאה למניעת התנגשות הכלי. בנקודה A של חומר העבודה, קו המרכז של ציר הכלי משתנה ישירות מהמצב האופקי למצב האנכי. אם השגיאה הליניארית לא מתוקנת, קצה הכלי יסטה מנקודה A או אפילו יחדור לחומר העבודה, מה שיגרום לתאונה חמורה. מכיוון שהתנועה המתמשכת של ציר הסיבוב וציר הסיבוב גורמת לשינויים במיקום נקודה A, יש לתקן את מיקום קצה הכלי המקורי בתוכנית כדי להבטיח שקואורדינטות מיקום קצה הכלי תמיד ישתנו יחסית לנקודה A, כאילו קצה הכלי נע עם נקודה A. , זהו קצה מעקב הכלי.
לפונקציה זו יש 0 ~ 9 רמות, הרמה התשיעית היא בעלת הדיוק הגבוה ביותר, בעוד שהרמות 1-8 מפצות על שגיאת הסרוו לאחור, ומעניקות לנתיב העיבוד חלקות נאותה.
עיבוד תלת-ממדי במהירות גבוהה ובדיוק גבוה
הציר המהיר ובקרת עיבוד שבבי תלת-ממדית יכולים לקרוא מראש 2000 בלוקים ולתקן נתיב חלק לעיבוד שבבי במהירות גבוהה ובדיוק גבוה.
מבנה קשיחות גבוהה
שפר את צורת המבנה ואופטימיזציה של ההקצאה כדי לשפר את קשיחות המכונה. צורת המכונה והעמודה ואופטימיזציית ההקצאה הם הצורה המתאימה ביותר באמצעות ניתוח CAE. המדדים המשופרים השונים, שאינם נראים מבחוץ, משקפים יכולת חיתוך יציבה שמהירות הציר אינה יכולה להראות.
| פָּרִיט | יְחִידָה | CV200 | CV300 | CV500 | |
| לִנְסוֹעַ
| מהלך ציר X/Y/Z | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
| מרחק מקצה הציר למשטח שולחן העבודה | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
| מרחק ממרכז הציר למשטח מסילת ההובלה של העמוד | mm | 412 | 628 | 628 | |
| המרחק המרבי בין מרכז הציר בציר A באורך 90° לבין משטח הדיסק בציר C | mm | 235 | 360 | 310 | |
| הזנה של 3 צירים
| תזוזה מהירה של ציר X/Y/Z | מטר/דקה | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
| קצב הזנת חיתוך | מ"מ/דקה | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
| צִיר
| מפרט ציר (קוטר התקנה/מצב תיבת הילוכים) | mm | 95/יירקט | 140/ישיר | 140/ישיר |
| התחדדות ציר | mm | BT30 | BT40 | BT40 | |
| מהירות ציר | סל"ד | 12000 | 12000 | 12000 | |
| הספק מנוע ציר (רציף/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
| מומנט מנוע ציר (רציף/S3 25%) | ניוטון מטר | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
| מגזין כלים
| קיבולת מחסנית | T | 21T | 24T | 24T |
| זמן החלפת כלי (TT) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
| קוטר כלי מקסימלי (כלי מלא/כלי ריק) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
| אורך כלי מקסימלי | mm | 250 | 300 | 300 | |
| משקל כלי מקסימלי | kg | 3 | 8 | 8 | |
| מַדְרִיך
| מדריך ציר X (גודל/מספר מחוונים) | mm | 30/2 | רולר 35/2 | רולר 45/2 |
| מדריך ציר Y (מידות/כמות מחוונים) | 30/2 | רולר 35/2 | רולר 45/2 | ||
| מדריך ציר Z (מידות/כמות מחוונים) | 30/2 | רולר 35/2 | רולר 45/2 | ||
| לִדפּוֹק | בורג ציר X | Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| בורג ציר Y | Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | ||
| בורג ציר Z | Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | ||
| דִיוּק
| דיוק מיקום | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| הֲדִירוּת | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| 5 צירים
| שיטת הנעת פטיפון | מוטור ישיר | גל גלילה | מצלמת רולר | |
| קוטר הפטיפון | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
| משקל עומס מותר של משטח מסתובב (אופקי/נוטה) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
| מהירות מקסימלית של ציר A/C | סל"ד | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
| מיקום/חזרה על ציר A | שניות קשת | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
| מיקום/חזרה על ציר C | שניות קשת | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
| סִיכָה
| קיבולת יחידת סיכה | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| סוג מפריד שמן | נפחי | שימון גריז | נפחי | ||
| אחרים
| ביקוש אוויר | ק"ג/ס"ק | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| זרימת מקור אוויר | מ"מ/דקה | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
| קיבולת הסוללה | KVA | 10 | 22.5 | 26 | |
| משקל מכונה (מקיף) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
| מידות מכניות (אורך×רוחב×גובה) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 | |































