מכונת קידוח וכרסום מסוג CNC

מבוא:

סדרת מכונות קידוח וכרסום במהירות גבוהה BOSM Gantry ניידים משמשים בעיקר לקידוח ועיבוד ביעילות גבוהה של לוחות גדולים, אוגני כוח רוח, דיסקים, חלקי טבעת וחלקי עבודה אחרים.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

מכונת כרסום וקידוח CNC Gantry

מכונת קידוח וכרסום גאנטרי

מכונת כרסום CNC Gantry

יישום מכונה

סדרת מכונות קידוח וכרסום במהירות גבוהה BOSM Gantry ניידים משמשים בעיקר לקידוח ועיבוד ביעילות גבוהה של לוחות גדולים, אוגני כוח רוח, דיסקים, חלקי טבעת וחלקי עבודה אחרים בעלי עובי בטווח האפקטיבי.ניתן לבצע קידוח דרך חורים וחורים עיוורים על חלקי חומר בודד וחומרים מרוכבים.תהליך העיבוד של כלי המכונה נשלט דיגיטלית, והתפעול נוח מאוד.זה יכול לממש אוטומציה, דיוק גבוה, זנים מרובים וייצור המוני.על מנת לענות על צורכי העיבוד של משתמשים שונים, החברה פיתחה מגוון מוצרים סופיים.בנוסף לדגמים קונבנציונליים, ניתן גם לעצב ולהתאים אותם בהתאם לצרכים בפועל של המשתמשים.

图片1

מבנה מכונה

ציוד זה מורכב בעיקר משולחן עבודה למיטה, גב מטלטלין, אוכף הזזה ניתן להזזה, ראש כוח קידוח וכרסום, מכשיר שימון והתקן הגנה אוטומטיים, מכשיר קירור במחזוריות, מערכת בקרה דיגיטלית, מערכת חשמל ועוד. הנעה של זוג ברגים מובילים, לכלי המכונה יש דיוק מיקום גבוה ודיוק מיקום חוזר.

 1)שולחן עבודה:

המיטה היא יציקה מקשה אחת, מוגמרת לאחר חישול משני וטיפול יישון ברטט, עם קשיחות דינאמית וסטטית טובה וללא עיוותים.ישנם חריצי T עם פריסת גימור סבירה על משטח שולחן העבודה עבור הידוק חלקי עבודה.בסיס המיטה מצויד ב-2 מובילים ליניאריים בעלי דיוק גבוה (4 משני הצדדים בסך הכל), כך שמחוון ההכוונה נלחץ באופן שווה, מה שמשפר מאוד את קשיחות הכלי והתנגדות המתיחה והלחיצה שלו.מערכת ההנעה מאמצת מנועי סרוו AC וזוגות ברגים כדוריים מדויקים.הנעה צדדית גורמת למעבר לנוע בכיוון ציר ה-X.ברגים מתכווננים מפוזרים על המשטח התחתון של המיטה, שיכולים להתאים בקלות את מפלס שולחן העבודה של המיטה.

图片2

2)Moוינגגבורה:

השער הנייד יצוק ומעובד על ידי ברזל אפור (HT250).שני זוגות מובילים ליניאריים מתגלגלים 55# במיוחד מותקנים בצד הקדמי של השער.קבוצה של זוג ברגים כדוריים מדויקים ומנוע סרוו גורמים לראש הכוח להחליק לנוע בכיוון ציר ה-Y, וראש הכוח לקידוח מותקן על שקופית ראש הכוח.התנועה של השער מתממשת על ידי סיבוב של אום הבורג הכדורי על בורג הכדור המונע על ידי מנוע הסרוו דרך הצימוד המדויק.

图片3

3)Moוינגאוכף הזזה:

אוכף ההזזה הוא מבנה ברזל יצוק מדויק.אוכף ההזזה מצויד בשתי מגלשות מסילה לינאריות CNC נושאות עומס גבוה במיוחד, סט של זוגות ברגים כדוריים מדויקים ומפחית פלנטרי בעל דיוק גבוה המחובר למנוע הסרוו, ומצויד בצילינדר חנקן מאזן, מאזנים את משקל ה-. ראש כוח, להפחית את העומס של בורג העופרת, להאריך את חייו של בורג העופרת, להניע את ראש כוח הקידוח לנוע בכיוון ציר Z, ולממש את הפעולות המהיר קדימה, עבודה קדימה, מהיר אחורה ועצירה של ראש כוח, עם שבירת שבב אוטומטית, הסרת שבב, פונקציית הפסקה.

 4)ראש כוח קידוח(נול):

ראש כוח הקידוח מאמץ מנוע ציר סרוו ייעודי, המונע על ידי האטת רצועה סינכרונית עם שיניים להגברת המומנט ומניע ציר דיוק ייעודי.הציר מאמץ את ארבע השורות הראשונות ואת שניים האחוריים של שש שורות של מיסבי מגע זוויתיים יפניים כדי להשיג שינוי מהירות ללא מדרגות.הציר מצויד במערכת החלפת כלים פניאומטית להכנת הכלי ההחלפה מהירה וקלה, וההזנה מונעת על ידי מנוע סרוו ובורג כדורי.ניתן לקשר את צירי X ו-Y, באמצעות בקרת לולאה סגורה למחצה, שיכולה לממש פונקציות אינטרפולציה ליניארית ומעגלית.קצה הציר הוא חור מתחדד BT50, מצויד במפרק סיבובי מהיר של Rotofors האיטלקי, אשר ניתן לעיבוד על ידי מרכז קידוח U במהירות גבוהה.

图片4

4.1 גוף התיבה ושולחן ההזזה של ראש כוח הקידוח עשויים מיציקות כדי לשפר את הקשיחות והיציבות שלהם ולהפחית רעידות ורעש.

4.2 ניתן להפעיל את המכונה באמצעות גלגל יד אלקטרוני;על מנת לחסוך זמן ולשפר את יעילות הייצור במהלך העיבוד, לאחר קידוח החור הראשון כדי לקבוע את מיקום ההזנה, קידוח החורים הנותרים מאותו סוג יכול להשיג מהירות קדימה → התקדמות עבודה → אחורה מהירה. שבירה, הסרת שבבים והשהייה.

4.3 הכבש מצויד במערכת איזון חנקן נוזלי להפחתת העומס בציר Z ולהגדלת חיי השירות של בורג ציר Z.

4.4 מנוע הסרוו בציר Z מאמץ מנוע בלם כבוי, אשר יחזיק את הבלם כאשר הכוח מנותק לפתע כדי למנוע תאונות הנגרמות מנפילת תיבת הציר.

4.5 Headstock

4.5.1.תיבת הפיר הראשי מאמצת ארבעה מדריכים ליניאריים כבדים, עם קשיחות גבוהה של תנועה, דיוק מיקום גבוה ויציבות טובה במהירות נמוכה.

4.5.2.הנעה בציר Z - מנוע הסרוו מחובר ישירות לבורג הכדורי דרך הצימוד, והבורג הכדורי דוחף את ה-headstock לנוע מעלה ומטה על האוכף כדי לממש את הזנת ציר Z.למנוע ציר Z יש פונקציית בלם אוטומטית.במקרה של הפסקת חשמל, ציר המנוע מוחזק בחוזקה כדי למנוע ממנו להסתובב.

4.5.3.קבוצת הציר מאמצת את ציר יציאת המים הפנימית במהירות גבוהה של Taiwan Jianchun, בעלת דיוק גבוה וביצועים גבוהים.הציר הראשי תופס את הסכין בקפיץ הפרפר שעל הציר הראשי עם כוח המתח הפועל על מסמר המשיכה של ידית הכלי דרך מנגנון הפריצה בעל ארבעה חלקים, והכלי הרופף מאמץ שיטה פניאומטית.

图片5

5)מכשיר סיכה אוטומטי והתקן הגנה:

משני צידי שולחן העבודה קיים מסוע שבבים אוטומטי ומסנן בקצהו.מסוע השבבים האוטומטי הוא סוג שרשרת שטוחה.צד אחד מצויד במשאבת קירור, והשקע מחובר למערכת מסנן המים המרכזית באמצעות צינור., נוזל הקירור זורם לתוך מסוע השבבים, משאבת ההרמה של מסוע השבבים שואבת את נוזל הקירור למערכת מסנן היציאה המרכזית, ומשאבת הקירור בלחץ גבוה מזרימה את נוזל הקירור המסונן לקירור קידוח הציר.הוא מצויד גם בקרונית הובלת שבבים, הנוחה מאוד להובלת שבבים.ציוד זה מצויד במערכות קירור כלי עבודה פנימיות וחיצוניות.כאשר משתמשים בקידוח במהירות גבוהה, משתמשים בקירור פנימי של הכלי, וקירור חיצוני משמש לכרסום קל.

5.1.מערכת סינון מים יציאה מרכזית:

כלי מכונה זה מצויד במערכת סינון מים מרכזית, שיכולה לסנן ביעילות זיהומים בנוזל הקירור.מערכת התזת המים הפנימית יכולה למנוע סיכות ברזל להסתבך על הכלי במהלך העיבוד, להפחית את בלאי הכלים, להאריך את חיי הכלי ולשפר את גימור פני השטח של חומר העבודה.סיכת פריקת מים בלחץ גבוה של קצה הכלי יכולה להגן על פני השטח של חומר העבודה, להגן על המפרק הסיבובי המהיר, למנוע מזיהומים לחסום את המפרק הסיבובי ולשפר את איכות חומר העבודה בכללותו ולשפר את יעילות העבודה.

图片6

6)מהדק ליניארי:

המהדק מורכב מהגוף הראשי של המהדק, מפעילים וכו'. זהו רכיב פונקציונלי בעל ביצועים גבוהים המשמש בשילוב עם זוג המדריך הליניארי המתגלגל.באמצעות העיקרון של הרחבת כוח בלוק טריז, הוא יוצר כוח הידוק חזק;יש לו גב קבוע, מיקום מדויק, נגד רטט ופונקציה לשיפור הקשיחות.

יש לו את המאפיינים הבאים:

בטוח ואמין, כוח הידוק חזק, מהדק את ציר ה-XY הבלתי נע במהלך עיבוד קידוח והקשה.

כוח ההידוק הגבוה במיוחד מגביר את קשיחות ההזנה הצירית ומונע התלבטות הנגרמת על ידי רטט.

תגובה מהירה, זמן התגובה לפתיחה וסגירה הוא 0.06 שניות בלבד, מה שיכול להגן על כלי המכונה ולהאריך את חיי הבורג המוביל.

משטח עמיד, מצופה ניקל, ביצועים טובים נגד חלודה.

עיצוב חדשני כדי למנוע פגיעה נוקשה בעת הידוק.

图片7

7)מיקום והידוק של חומר העבודה

ליישור חלקי עבודה עם אוגן עגול, ניתן למקם אותו באופן שרירותי על לוחית התמיכה עם חריצי T, והמיקום המרכזי נמדד על ידי מוצא הקצוות המותקן בחור המחודד של הציר בכל שלוש נקודות (קוטר פנימי או קוטר חיצוני) על חלק העבודה. .לאחר מכן, הוא מתקבל באופן אוטומטי על ידי חישוב תוכנית בקרה מספרית, שהוא מדויק ומהיר.ההידוק של חומר העבודה מהודק על ידי מהדק המורכב מלוח לחיצה, מוט מפלט, מוט קשר ובלוק כרית, נוח לשימוש.

8)מכשיר שימון אוטומטי

כלי מכונה זה מצויד במכשיר הסיכה האוטומטי בלחץ חלקי נפחי מקורי של טייוואן, אשר יכול לשמן אוטומטית זוגות תנועה שונים כגון מסילות הדרכה, ברגים מובילים, מתלים וכו', ללא מבוי סתום, ולהבטיח את חיי השירות של הכלי.מסילות ההנחיה משני צידי מיטת המכונה מצוידות בכיסויי הגנה מנירוסטה, ושני הצדדים של ראש הכוח הנע של הדלת מצוידים בכיסויי הגנה גמישים.מסביב לשולחן העבודה מותקנים מגני התזות עמידים במים, וקו צינור המים מוגן על ידי שרשרת גרירה מפלסטיק.מסביב לציר מותקן וילון פס PVC שקוף רך.

图片10

9)בקר CNC דיגיטלי מלא:

9.1.עם פונקציית שבירת שבבים, ניתן להגדיר את זמן שבירת השבב ומחזור שבירת השבב בממשק אדם-מכונה.

9.2.עם פונקציית הרמת הכלים, ניתן להגדיר את גובה הרמת הכלי בממשק אדם-מכונה.כאשר קודחים לגובה זה, המקדחה מורמת במהירות לחלק העליון של חומר העבודה, ולאחר מכן שבבים, ולאחר מכן במהירות קדימה אל משטח הקידוח ומומרת אוטומטית להזנת עבודה.

9.3.תיבת בקרת הפעולה המרכזית ויחידת כף היד מאמצת מערכת בקרה מספרית, ומצוידת בממשק USB ותצוגת LCD עם גביש נוזלי.על מנת להקל על תכנות, אחסון, תצוגה ותקשורת, לממשק הפעולה יש פונקציות כמו דיאלוג בין אדם למכונה, פיצוי שגיאות ואזעקה אוטומטית.

9.4.לציוד יש את הפונקציה של תצוגה מקדימה ובדיקה חוזרת של מיקום החור לפני העיבוד, וזה מאוד נוח לתפעול.

图片8

10)מאתר קצוות אופטי:

הציוד מצויד באיתור קצוות פוטו-אלקטרי, שיכול למצוא את מיקום חומר העבודה בצורה נוחה ומהירה.

1) התקן את מוצא הקצוות בתוך תושבת הציר של הכלי, וסובב לאט את הציר כדי לתקן את הריכוזיות שלו.

2) הזיזו את הציר עם גלגל היד, כך שקצה כדור הפלדה של מאתר הקצוות ייגע קלות בחומר העבודה, והנורה האדומה תידלק.בשלב זה, ניתן להזיז את הציר קדימה ואחורה שוב ושוב כדי למצוא את הנקודה הטובה ביותר שבה קצה כדור הפלדה של מאתר הקצוות נוגע בחומר העבודה..

3) רשמו את ערכי ציר X ו-Y המוצגים על ידי מערכת ה-CNC בשלב זה, ומלאו את המחשב.

4) מצא נקודות זיהוי מרובות בדרך זו

11)אזעקת בלאי כלי עבודה

אזעקת בלאי הכלי מזהה בעיקר את הזרם של מנוע הציר.כאשר הזרם חורג מהערך שנקבע מראש, המכשיר שופט אוטומטית שהכלי התבלה, והציר יחזיר את הכלי באופן אוטומטי בזמן זה, והתוכנית האוטומטית תסתיים.הזכר למפעיל שהכלי התבלה.

12)אזעקת מפלס מים נמוך

1) כאשר נוזל הקירור במסנן נמצא במפלס האמצעי, המערכת מתחברת אוטומטית למנוע כדי להתניע, ונוזל הקירור במסוע השבבים זורם אוטומטית לתוך המסנן.כאשר הוא מגיע לרמה הגבוהה, המנוע מפסיק לפעול באופן אוטומטי.

2) כאשר נוזל הקירור במסנן נמצא ברמה נמוכה, המערכת תבקש אוטומטית ממד המפלס להתריע, הציר יחזיר את הכלי באופן אוטומטי והמכונה תפסיק לעבוד.

13) פונקציית זיכרון כיבוי

עקב הפסקת הפעולה הנגרמת כתוצאה מהפסקת חשמל פתאומית, פונקציה זו יכולה למצוא במהירות ובנוחות את מיקום החור האחרון שנקדח לפני הפסקת החשמל.מפעילים יכולים להמשיך במהירות לשלב הבא, ולחסוך זמן חיפוש.

בדיקת לייזר תלת צירים:

כל מכונה של בוסמן מכוילת עם אינטרפרומטר הלייזר של חברת RENISHAW הבריטית, ובודקת ומפצה במדויק את שגיאת הגובה, החזרה, דיוק המיקום, דיוק המיקום החוזר וכו', כדי להבטיח את היציבות הדינמית, הסטטית ודיוק העיבוד של המכונה. .בדיקת כדור בר כל מכונה משתמשת בכדור בר של חברת RENISHAW הבריטית כדי לכייל את דיוק המעגל האמיתי ואת הדיוק הגיאומטרי של המכונה.במקביל, מתבצע ניסוי חיתוך מעגלי על מנת להבטיח את דיוק העיבוד התלת מימדי של המכונה ודיוק המעגל.

图片9

פריסת פלטפורמה, הידוק חלקי עבודה, דרישות הסרת שבבים אוטומטית

1. פלטפורמה ראשית (1 יחידות): חתיכת הידוק חריץ T.גם משטח הקצה העליון וגם משטח הצד של הפלטפורמה הראשית יכולים לשמש כמשטחי מיצוב לעיבוד.

2. פלטפורמת שקיעה (1 יחידות): (הצד מצויד במסגרת עזר לחיצה, והחלק העליון מצויד בכיסוי מגן מלא, שתוכנן והותקן על ידי המוכר), הוראות המיקום והעיבוד העיקריות של חלקי העבודה:

עיבוד כיסוי השסתום: מיקום הפלטפורמה התחתונה (ידית תמיכה תחתונה וחלקי עבודה בגדלים שונים), לוחית הלחץ העליונה מקובעת בלחיצה או שהמוכר מתכנן התקן הידוק עליון אוטומטי.

עיבוד גוף השסתום: מיקום הפלטפורמה התחתונה (ידיות תמיכה תחתונות וחלקי עבודה בגדלים שונים), ידיות הצד של עמוד העזר של הפלטפורמה התחתונה ומוטות מפליט האביזרים בצורת L נלחצים ומקובעים או שהמוכר מתכנן חלק עליון אוטומטי מכשיר הידוק.

1

מִפרָט

דֶגֶם

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

גודל עבודה

אורך רוחב

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

ראש קידוח אנכי

מתחדד ציר

BT50

 

קוטר קידוח (מ"מ)

φ96

 

קוטר הקשה (מ"מ)

M36

 

מהירות ציר (ר/דקה)

30~3000/60~6000

 

כוח מנוע ציר (קוואט)

30/22/37

 

מרחק חוטם ציר לשולחן

לפי הקרן

דיוק מיקום חוזר (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0.01/1000 מ"מ

מערכת בקרה

KND/GSK/SIEMENS

כלי מגזין

כלי מגזין Okada עם 24 כלים כאופציונלי

בדיקת איכות

כל מכונה של Bosman מכוילת עם אינטרפרומטר לייזר של חברת RENISHAW הבריטית, שבודקת ומפצה במדויק על שגיאות גובה, נגיעה, דיוק מיקום ודיוק מיקום חוזר על מנת להבטיח את הדינמיות, היציבות הסטטית ודיוק העיבוד של המכונה..בדיקת מוט כדור כל מכונה משתמשת בבודק מוט כדור של חברת RENISHAW הבריטית על מנת לתקן את דיוק המעגל האמיתי והדיוק הגיאומטרי של המכונה, ולבצע בו זמנית ניסויי חיתוך מעגלי על מנת להבטיח את דיוק העיבוד התלת מימדי של המכונה ודיוק המעגל.

图片3

 

סביבת שימוש בכלי מכונות

1.1 דרישות סביבתיות לציוד

שמירה על רמה קבועה של טמפרטורת הסביבה היא גורם חיוני לעיבוד מדויק.

(1) טמפרטורת הסביבה הזמינה היא -10 ℃ ~ 35 ℃.כאשר טמפרטורת הסביבה היא 20 ℃, הלחות צריכה להיות 40 ~ 75%.

(2) על מנת לשמור על הדיוק הסטטי של כלי המכונה בטווח שצוין, טמפרטורת הסביבה האופטימלית נדרשת להיות 15 מעלות צלזיוס עד 25 מעלות צלזיוס עם הפרש טמפרטורה

זה לא יעלה על ± 2 ℃ / 24 שעות.

1.2 מתח אספקת חשמל: תלת פאזי, 380V, תנודת מתח בתוך ± 10%, תדר אספקת חשמל: 50HZ.

1.3 אם המתח באזור השימוש אינו יציב, יש להצטייד בכלי המכונה בספק כוח מוסדר כדי להבטיח את פעולתו הרגילה של הכלי.

1.4.לכלי המכונה צריכה להיות הארקה אמינה: חוט ההארקה הוא חוט נחושת, קוטר החוט לא צריך להיות פחות מ-10 מ"מ, והתנגדות ההארקה היא פחות מ-4 אוהם.

1.5 על מנת להבטיח את ביצועי העבודה הרגילים של הציוד, אם האוויר הדחוס של מקור האוויר אינו עומד בדרישות מקור האוויר, יש להוסיף סט של מכשירי טיהור מקור אוויר (הסרת לחות, הסרת שומנים, סינון) לפני כניסת האוויר של המכונה.

1.6.יש להרחיק את הציוד מאור שמש ישיר, רטט ומקורות חום, והרחק מגנרטורים בתדר גבוה, מכונות ריתוך חשמליות וכו', כדי למנוע כשל בייצור המכונה או אובדן דיוק המכונה.

שירות לפני ואחרי

1) לפני שירות

באמצעות לימוד הבקשה והמידע הדרוש מהלקוחות ולאחר מכן משוב למהנדסים שלנו, הצוות הטכני של Bossman אחראי על התקשורת הטכנית עם הלקוחות וגיבוש הפתרונות, מסייע ללקוח בבחירת פתרון העיבוד המתאים והמכונות המתאימות.

2) לאחר שירות

A.המכונה עם אחריות לשנה בתשלום עבור תחזוקה לכל החיים.

ב.במהלך תקופת האחריות לשנה לאחר הגעת המכונה לנמל היעד, BOSSMAN תספק שירותי תחזוקה בחינם ובזמן עבור תקלות שונות במכונה שלא מעשה ידי אדם, ותחליף בזמן כל מיני חלקי נזק לא מעשה ידי אדם ללא תשלום. בתשלום.כשלים המתרחשים במהלך תקופת האחריות יתוקנו בתשלום מתאימים.

C.תמיכה טכנית תוך 24 שעות באינטרנט, TM, Skype, דואר אלקטרוני, פתרון השאלות היחסיות בזמן.אם לא ניתן לפתור, BOSSMAN ידאג מיד למהנדס לאחר המכירה להגיע לאתר לתיקון, הקונה צריך לשלם עבור הוויזה, כרטיסי הטיסה והאירוח.

אתר הלקוח

图片5


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • שלח לנו את הודעתך:

    כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו

    שלח לנו את הודעתך:

    כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו