מרכז עיבוד שבבי אנכי CNC במהירות גבוהה מסדרת CL
סרטון מוצר
תכונות
מרכזי עיבוד שבבי אנכיים מסדרת CL משמשים בעיקר לעיבוד בכמויות גדולות, בינוניות וקטנות וייצור של סוגים שונים של חלקי מוצר, אביזרים וכו'. לדוגמה, הם מספקים למשתמשים פתרונות עיבוד חלקים במהירות גבוהה בתחומי תעשיית הרכב, התעשייה הצבאית, התעופה והחלל וכו'.
למרכז עיבוד שבבי אנכי CNC במהירות גבוהה יש מאפיינים של קשיחות גבוהה, דיוק גבוה ועיבוד יעילות גבוהה. העמוד מאמץ עיצוב דמוי דג אדרה עם טווח גדול, שיכול לשפר מאוד את חוזק הכיפוף והפיתול של העמוד; שולחן העבודה מאמץ טווח מחוון סביר ועובר קירור פני השטח כדי להפוך את שולחן העבודה למתח אחיד ולשפר את הקשיות; המיטה מאמצת חתך רוחב טרפזי כדי להפחית את מרכז הכובד ולשפר את חוזק הפיתול; המכונה כולה משתמשת בניתוח אלמנטים סופיים כדי לתכנן כל רכיב כדי לספק את היציבות הכוללת הטובה ביותר.
הזנה מהירה בתלת צירים היא 48M/min, זמן החלפת הכלים ב-TT הוא רק 4 שניות, מחסנית הכלים טעונה במלואה 24 כלים, החלפת כלים ללא אזעקה, ובדיקה תלת-ממדית של דגימת עיבוד הניסיון של כל מכונה עברה, מה שמבטיח יעילות גבוהה ויציבות רציפה של כלי המכונה לאחר עזיבת המפעל. הוא מתאים לדגמים דו-תלת-ממדיים קעורים וקמורים שונים עם צורות מורכבות וחללים ומשטחים מורכבים. הוא מתאים גם לכרסום, קידוח, הרחבה וקידוח של שסתומים, זיזים, תבניות, לוחות וקופסאות בתעשיית הייצור. הברגה ותהליכי עיבוד אחרים מתאימים יותר לקבוצות קטנות ובינוניות של עיבוד וייצור רב-מגוונים, וניתן גם להזין אותם לקווים אוטומטיים לייצור המוני.
אימוץ מערכת C80 PLus, צג LCD גדול בגודל 15 אינץ', תצוגה גרפית דינמית של נתיב הכלי, תצוגת אזהרה חכמה, אבחון עצמי ופונקציות אחרות הופכות את השימוש והתחזוקה של כלי מרכז עיבוד שבבי אנכיים של CNC לנוחים ומהירים יותר; שיטת התקשורת במהירות גבוהה משפרת מאוד את מערכת ה-CNC. יכולת עיבוד הנתונים וביצועי הבקרה משתפרים, קיבולת אחסון התוכניות גדלה ל-4G, ויכולת הקריאה המקדימה גדלה ל-3000 שורות/שנייה, מה שמאפשר העברה מהירה ויעילה ועיבוד מקוון של תוכניות בעלות קיבולת גדולה.
מפרט טכני
| פָּרִיט | CL700 | CL800 | CL1000 | CL1300 | CL1500 | |
טרהול | מהלך ציר X/Y/Z | 700/400/450 מ"מ | 800/600/500 מ"מ | 1000/600/500 מ"מ | 1300/700/650 מ"מ | 1500/800/700 מ"מ |
| מרחק מצִירפנים אל הקצהמרכז שולחן עבודה | 120-570 מ"מ | 120-620 מ"מ | 120-620 מ"מ | 120-770 מ"מ | 170-870 מ"מ | |
עֲבוֹדָהמְסוּגָל | עֲבוֹדָהמְסוּגָלגוֹדֶל | 850*400 מ"מ | 900*500 מ"מ | 1100*500 מ"מ | 1500*700 מ"מ | 1700*800 מ"מ |
| עומס עבודה מקסימלילוּחַ | 350 ק"ג | 500kg | 600kg | 900kg | 1500kg | |
| צִיר | מפרט ציר (קוטר התקנה/מצב הנעה) | 140 מ"מ/Direct סוּג | 150 מ"מ,Direct סוּג | |||
| חור התחדדות של הציר | BT40 | |||||
| מקס.מהירות הציר | 12000סל"ד | |||||
| כוח מנוע הציר | 55-11kw | 7.5-15 קילוואט | 7.5-15 קילוואט | 7.5-15 קילוואט | 11-22RW | |
| מומנט מנוע הציר | 35=70 ניוטון מטר | 48-96 ניוטון מטר | 48-96 ניוטון מטר | 48-96 ניוטון מטר | 70-140 ניוטון מטר | |
| לְהַאֲכִיל קֶצֶב | מָהִירמהירות תנועה | 48/48/4& מ"מ | 30/30/24 מ"מ | 24/24/20 מ"מ | ||
| הזנת חיתוך | 1=12 מטר/נין | 1=10 מטר/דקה | 1=10 דקות/שנה | |||
| מגזין כלים | קיבולת מחסנית הכלים | 24כְּלֵי עֲבוֹדָה | ||||
| מקס.אורך הכלי | 300 מ"מ | |||||
| מקס.קוטר הכלי | 125 מ"מ | |||||
| מקס.משקל הכלי | 8kg/t | |||||
| זמן החלפת כלי, (מכלים לכלי)) | 1.55 שניות | |||||
| שְׁלוֹשָׁה צִיר | מסילת מדריך ציר X (liלְיַד מַדְרִיךרוחב, מספר מחוונים) | 30 מ"מ/2 | 35 מ"מ/2 | 35 מ"מ לשנה | 45 מ"מ לחודש | 45 מ"מB |
| Yמסילת מדריך ציר (liלְיַד מַדְרִיךרוחב, מספר מחוונים) | 30 מ"מ לשנייה | 35 מ"מ/2 | 35 מ"מ לשנה | 45 מ"מ לחודש | 45 מ"מ/2 | |
| Zמסילת מדריך ציר (liלְיַד מַדְרִיךרוחב, מספר מחוונים) | 35 מ"מ/2 | 35 מ"מ/2 | 35 מ"מ לשנה | 45 מ"מ לחודש | 55 מ"מ לחודש | |
| בורג ציר X | Φ28x16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40x10 | Φ50x10 | |
| Yבורג ציר | Φ28*16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40*10 | Φ50x10 | |
| Zבורג ציר | Φ32×16 | Φ36*16 | Φ36*16 | Φ40x10 | Φ50x10 | |
| דִיוּק | דיוק מיקום | ±0.005/300 מ"מ | ||||
| הֲדִירוּת | ±0.003 מ"מ | |||||
| מקור כוח נדרש | Eביקוש לחשמל | תלת פאזי 20V ± 10%, 50Hz ± 1% | ||||
| דרישת לחץ אוויר | ≥6ק"ג/ס"מ² | |||||
| ביקוש למקור אוויר | ≥0.5 מ"מ³/מיילn | |||||
| גודל המכונה | Mמכונות מִשׁקָל | 3500 ק"ג | 5500kg | 6000kg | 8000 ק"ג | 9000 אלףg |
| Mמכונות גוֹדֶל | 2253×2494×2506 | 2453×3122×2635 | 2653×3122×2635 | 3565×3008×2714 | 3700×2772×2764 | |
מבוא להגדרות
(1) ציר BT40
ציר BT40 בעל מאפייני עיבוד במהירות גבוהה, יעילות גבוהה ומומנט גבוה, כדי לענות על צרכי העיבוד של מגוון חומרים אופייניים.
(2) מערכת סימנס
עם מערכות סימנס החדישות ביותר בעלות פאנל אינטואיטיבי ומדויק, קל לתפעול.
(3)מיטת מכונה קשיחה גבוהה
תכנון ניתוח אלמנטים סופיים משמש לשכלול חלקי גוף מצע היציקה הגדול, העמוד, האוכף, התושבת ושולחן העבודה על מנת לספק קשיחות וקשיחות פיתול אופטימליות.
(4)מפריד שמן-מים
שֶׁמֶן-הפרדת מים ושחזור של שמן צף עבור נוזל קירור (נוזל חיתוך) לכלי מרכז עיבוד שבבי אנכי CNC, עם קיבולת שחזור של 98%.
עיבוד תיקים
תעשיית הרכב
ציר הגלגל
אוגן רכזת
טַלטַל
צילינדר קליפר בלם
מפרק הגה לרכב
מארז המשאבה
אוֹגֶן
מפרק אוניברסלי
מחזיק מיסב
אֶרֶץ
בולם זעזועים
צילינדר אחורי
גופי דיוק
פלטת תחתית גוף התאורה
צ'אק מתקן
אביזרי גוף תאורה
תבנית הזרקה
תעשייה צבאית
מוצרי אבקת מטלורגיה
שלדת מושב Aero
דיור סגירת דלתות
מגבר תעופה
מרכזי עיבוד שבבי אנכיים מסדרת CL משמשים בעיקר לעיבוד בכמויות גדולות, בינוניות וקטנות וייצור של סוגים שונים של חלקי מוצר, אביזרים וכו'. לדוגמה, הם מספקים למשתמשים פתרונות עיבוד חלקים במהירות גבוהה בתחומי תעשיית הרכב, התעשייה הצבאית, התעופה והחלל וכו'.
למרכז עיבוד שבבי אנכי CNC במהירות גבוהה יש מאפיינים של קשיחות גבוהה, דיוק גבוה ועיבוד יעילות גבוהה. העמוד מאמץ עיצוב דמוי דג אדרה עם טווח גדול, שיכול לשפר מאוד את חוזק הכיפוף והפיתול של העמוד; שולחן העבודה מאמץ טווח מחוון סביר ועובר קירור פני השטח כדי להפוך את שולחן העבודה למתח אחיד ולשפר את הקשיות; המיטה מאמצת חתך רוחב טרפזי כדי להפחית את מרכז הכובד ולשפר את חוזק הפיתול; המכונה כולה משתמשת בניתוח אלמנטים סופיים כדי לתכנן כל רכיב כדי לספק את היציבות הכוללת הטובה ביותר.
הזנה מהירה בתלת צירים היא 48M/min, זמן החלפת הכלים ב-TT הוא רק 4 שניות, מחסנית הכלים טעונה במלואה 24 כלים, החלפת כלים ללא אזעקה, ובדיקה תלת-ממדית של דגימת עיבוד הניסיון של כל מכונה עברה, מה שמבטיח יעילות גבוהה ויציבות רציפה של כלי המכונה לאחר עזיבת המפעל. הוא מתאים לדגמים דו-תלת-ממדיים קעורים וקמורים שונים עם צורות מורכבות וחללים ומשטחים מורכבים. הוא מתאים גם לכרסום, קידוח, הרחבה וקידוח של שסתומים, זיזים, תבניות, לוחות וקופסאות בתעשיית הייצור. הברגה ותהליכי עיבוד אחרים מתאימים יותר לקבוצות קטנות ובינוניות של עיבוד וייצור רב-מגוונים, וניתן גם להזין אותם לקווים אוטומטיים לייצור המוני.
אימוץ מערכת C80 PLus, צג LCD גדול בגודל 15 אינץ', תצוגה גרפית דינמית של נתיב הכלי, תצוגת אזהרה חכמה, אבחון עצמי ופונקציות אחרות הופכות את השימוש והתחזוקה של כלי מרכז עיבוד שבבי אנכיים של CNC לנוחים ומהירים יותר; שיטת התקשורת במהירות גבוהה משפרת מאוד את מערכת ה-CNC. יכולת עיבוד הנתונים וביצועי הבקרה משתפרים, קיבולת אחסון התוכניות גדלה ל-4G, ויכולת הקריאה המקדימה גדלה ל-3000 שורות/שנייה, מה שמאפשר העברה מהירה ויעילה ועיבוד מקוון של תוכניות בעלות קיבולת גדולה.
| פָּרִיט | CL700 | CL800 | CL1000 | CL1300 | CL1500 | |
טרהול | מהלך ציר X/Y/Z | 700/400/450 מ"מ | 800/600/500 מ"מ | 1000/600/500 מ"מ | 1300/700/650 מ"מ | 1500/800/700 מ"מ |
| מרחק מקצה הציר למרכז שולחן העבודה | 120-570 מ"מ | 120-620 מ"מ | 120-620 מ"מ | 120-770 מ"מ | 170-870 מ"מ | |
עֲבוֹדָהמְסוּגָל | גודל מעשי | 850*400 מ"מ | 900*500 מ"מ | 1100*500 מ"מ | 1500*700 מ"מ | 1700*800 מ"מ |
| עומס מקסימלי של שולחן עבודה | 350 ק"ג | 500 ק"ג | 600 ק"ג | 900 ק"ג | 1500 ק"ג | |
| צִיר | מפרט ציר (קוטר התקנה/מצב הנעה) | 140 מ"מ/Direct סוּג | 150 מ"מ,Direct סוּג | |||
| חור התחדדות של הציר | BT40 | |||||
| מהירות ציר מקסימלית | 12000 סל"ד | |||||
| כוח מנוע הציר | 55-11 קילוואט | 7.5-15 קילוואט | 7.5-15 קילוואט | 7.5-15 קילוואט | 11-22RW | |
| מומנט מנוע הציר | 35=70 ניוטון מטר | 48-96 ניוטון מטר | 48-96 ניוטון מטר | 48-96 ניוטון מטר | 70-140 ניוטון מטר | |
| לְהַאֲכִיל קֶצֶב | מהירות תנועה מהירה | 48/48/4& מ"מ | 30/30/24 מ"מ | 24/24/20 מ"מ | ||
| הזנת חיתוך | 1=12 מטר/נין | 1=10 מטר/דקה | 1=10 דקות/שנה | |||
| מגזין כלים | קיבולת מחסנית הכלים | 24 כלים | ||||
| אורך כלי מקסימלי | 300 מ"מ | |||||
| קוטר כלי מקסימלי | 125 מ"מ | |||||
| משקל כלי מקסימלי | 8 ק"ג/טון | |||||
| זמן החלפת כלי, (מכלי לכלי) | 1.55 שניות | |||||
| שְׁלוֹשָׁה צִיר | מסילת מדריך ליניארית בציר X (רוחב מדריך ליניארי, מספר מחוונים) | 30 מ"מ/2 | 35 מ"מ/2 | 35 מ"מ לשנה | 45 מ"מ לחודש | 45 מ"מB |
| מסילת הנחיה של ציר Y (רוחב הנחיה ליניארית, מספר מחוונים) | 30 מ"מ לשנייה | 35 מ"מ/2 | 35 מ"מ לשנה | 45 מ"מ לחודש | 45 מ"מ/2 | |
| מסילת מדריך ליניארית בציר Z (רוחב מדריך ליניארי, מספר מחוונים) | 35 מ"מ/2 | 35 מ"מ/2 | 35 מ"מ לשנה | 45 מ"מ לחודש | 55 מ"מ לחודש | |
| בורג ציר X | Φ28×16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40×10 | Φ50×10 | |
| בורג ציר Y | Φ28*16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40*10 | Φ50×10 | |
| בורג ציר Z | Φ32×16 | Φ36*16 | Φ36*16 | Φ40×10 | Φ50×10 | |
| דִיוּק | דיוק מיקום | ±0.005/300 מ"מ | ||||
| הֲדִירוּת | ±0.003 מ"מ | |||||
| מקור כוח נדרש | ביקוש לחשמל | תלת פאזי 20V ± 10%, 50Hz ± 1% | ||||
| דרישת לחץ אוויר | ≥6 ק"ג/סמ"ר | |||||
| ביקוש למקור אוויר | ≥0.5 מ"מ³/דקה | |||||
| גודל המכונה | משקל המכונה | 3500 ק"ג | 5500 ק"ג | 6000 ק"ג | 8000 ק"ג | 9000 ק"ג |
| גודל המכונה | 2253×2494×2506 | 2453×3122×2635 | 2653×3122×2635 | 3565×3008×2714 | 3700×2772×2764 | |



























