מרכז עיבוד שבבי אופקי במהירות גבוהה סדרת CW
סרטון מוצר
הגדרות
תכונות
מבנה קשיחות גבוהה מאפשר עיבוד בדיוק גבוה
חיבור שולחן עבודה: החיבור בין גוף שולחן העבודה למשטח הידוק באמצעות חרוט בעל 4 נקודות עם כוח הידוק של 73.2KN למשטח. חיבור שולחן האינדקס משתמש בכוח הידוק של 85.2KN על מנת לשמור על עיבוד יציב של חיתוך כבד.
עיצוב הטיה של ציר X: גבהים שונים של מישור ההתקנה של מובילי ציר X ליניאריים מבטיחים קשיחות גבוהה ומשיגים מיקום במהירות גבוהה ובדיוק גבוה.
עיצוב עיבוד מדויק
ציר מובנה/ציר חשמלי: הציר המובנה/ציר ממונע מפחית משמעותית את הרעידות במהלך פעולה במהירות גבוהה, משיג גימור משטח מעולה, ובכך מאריך משמעותית את חיי הכלי.
בקרת טמפרטורת ציר
כדי להשיג עיבוד שבבי אופקי CNC בדיוק גבוה, נוזל קירור מופץ דרך מיסבי הציר ותיבת הציר כדי להפחית שינויים תרמיים בציר.
ברגי כדור בצירים X, Y ו-Z עם קירור חלול: נוזל הקירור, אשר מבוקר בטמפרטורה על ידי יחידת הקירור, זורם דרך ציר הברגה, ובכך מבטיח דיוק עיבוד יציב בפעולה רציפה במהירות גבוהה.
כיסוי הגנה לציר X ו-Y: מגן המתכת הרב-חלקי עם מברשות מוחלף במגן מתקפל בסגנון אקורדיון. עיצוב קומפקטי זה שולט ביעילות בשבבים ובנוזל חיתוך באזור העיבוד.
מפרט טכני
| פָּרִיט | יְחִידָה | CW4000 | CW5000 | CW6800 | CW8800 | |
| שולחן עבודה | שולחן עבודה (אורך×רוחב) | mm | 400×400 | 500×500 | 630×630 | 800×800 |
|
| מספרwשולחן עבודה | מחשבים אישיים | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| עומס מקסימלי של שולחן עבודה | kg | 300 | 500 | 1200 | 2000 |
|
| גודל מקסימלי של שולחן עבודה | mm | 0710*510 | 0800*1000 | 01100*1000 | 01450*1200 |
|
| גובה שולחן העבודה מהקרקע | mm | 1054 | 1165 | 1380 | 1400 |
|
| ערך חילוק מינימלי | ° | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| לְהַאֲכִיל | תנועה מהירה של ציר X/Y/Z | מטר/דקה | 60/60/60 | 60/60/60 | 60/60/60 | 60/60/60 |
|
| מהירות הזנת חיתוך | מטר/דקה | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
| לִנְסוֹעַ | מהלך ציר X/Y/Z | mm | 500×450×400 | 800×800×800 | 1100×900×980 | 1500×1200×1325 |
|
| מרחק ממרכז הציר לשולחן העבודה | mm | 130-580 | 130-930 | 150-1050 | 100-1300 |
| צִיר | מרחק מקצה הציר למרכז שולחן העבודה | mm | 125-525 | 50-850 | 150-1130 | 100-1425 |
|
| מפרט ציר (קוטר התקנה/מצב תיבת הילוכים) | mm | 170/מובנה | 250/מובנה | 300/מובנה | 300/מובנה |
|
| חור התחדדות של הציר | mm | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 |
|
| מקס.sפינדלsהשתין | סל"ד | 15000 | 15000 | 8000 | 8000 |
|
| צִירmאוטורpכוח | kW | 15/11 | 15/18.5 | 18.5/30 | 18.5/30 |
|
| צִירmאוטורtאורק | ניוטון מטר | 32/53.4 | 95.5/250 | 305/623 | 305/623 |
| כְּלֵי עֲבוֹדָה | כְּלִיmמגזיןcקיבולת | T | 23 | 50 | 40 | 40 |
|
| מקס.tאולdקוטר/lאורך | mm | 110/250 | 150/500 | 250/500 | 250/500 |
|
| מקס.tאולwשְׁמוֹנֶה | kg | 8 | 8 | 20 | 25 |
| שלושה צירים | ציר Xgמדריךrחולה (רוחב מסילה / מספר מחוונים) | mm | 35/2 | 45/2 | 55/2 | 55/6 |
|
| ציר Ygמדריךrחולה (רוחב מסילה / מספר מחוונים) |
| 35/2 | 35/2 | 55/2 | 55/2 |
|
| ציר Zgמדריךrחולה (רוחב מסילה / מספר מחוונים) |
| 35/2 | 45/2 | 55/4 | 65/4 |
|
| בורג ציר X | / | 2R40×20 | 2R40×20 | 2R50×20 | 2R50×20 |
|
| בורג ציר Y | / | 2R40×20 | 2R40×20 | 2R50×20 | 2R50×20 |
|
| בורג ציר Z | / | 2R36×20 | 2R40×20 | 2R50×20 | 2R50×20 |
| דִיוּק | מיקוםaדיוק | mm | ±0.005/300 | |||
|
| חוזר על עצמוpמיצובaדיוק | mm | ±0.003/300 | |||
| אַחֵר | דרישת אוויר | ק"ג/סמ"ר | ≥6 | |||
|
| זרימת גז | ליטר/דקה | ≥200 | |||
|
| מְכוֹנָהwשמונה (מקיף) | T | 6 | 11.2 | 20 | 30 |
|
| גודל מכונה (אורך×רוחב×גובה) | mm | 1680*5510*2870 | 2785*5845*3040 | 3300*6798*3400 | 4230×8447×3440 |
מבוא להגדרות
שולחן עבודה כפול להחלפה
דלת אוטומטית קדמית
תחנה הידראולית
מגדיר כלים
(מערכת לגילוי שבירת כלים)
מסוע שבבים בשרשרת
ציר CTS
(לחץ CTS 15 בר)
עיבוד תיקים
מכונות בנייה, תעשיית התעופה והחלל, תעשיית הרכב
מארז סוללות אנרגיה חדש
לוח חריץ
מיסבי תיבת הילוכים
מעטפת ספליטר
חלל התקשורת
בית המצמד
ראש צילינדר
ראש צילינדר
מבנה קשיחות גבוהה מאפשר עיבוד בדיוק גבוה
חיבור שולחן עבודה: החיבור בין גוף שולחן העבודה למשטח הידוק באמצעות חרוט בעל 4 נקודות עם כוח הידוק של 73.2KN למשטח. חיבור שולחן האינדקס משתמש בכוח הידוק של 85.2KN על מנת לשמור על עיבוד יציב של חיתוך כבד.
עיצוב הטיה של ציר X: גבהים שונים של מישור ההתקנה של מובילי ציר X ליניאריים מבטיחים קשיחות גבוהה ומשיגים מיקום במהירות גבוהה ובדיוק גבוה.
עיצוב עיבוד מדויק
ציר מובנה/ציר חשמלי: הציר המובנה/ציר ממונע מפחית משמעותית את הרעידות במהלך פעולה במהירות גבוהה, משיג גימור משטח מעולה, ובכך מאריך משמעותית את חיי הכלי.
בקרת טמפרטורת ציר
כדי להשיג עיבוד שבבי אופקי CNC בדיוק גבוה, נוזל קירור מופץ דרך מיסבי הציר ותיבת הציר כדי להפחית שינויים תרמיים בציר.
ברגי כדור בצירים X, Y ו-Z עם קירור חלול: נוזל הקירור, אשר מבוקר בטמפרטורה על ידי יחידת הקירור, זורם דרך ציר הברגה, ובכך מבטיח דיוק עיבוד יציב בפעולה רציפה במהירות גבוהה.
כיסוי הגנה לציר X ו-Y: מגן המתכת הרב-חלקי עם מברשות מוחלף במגן מתקפל בסגנון אקורדיון. עיצוב קומפקטי זה שולט ביעילות בשבבים ובנוזל חיתוך באזור העיבוד.
| פָּרִיט | יְחִידָה | CW4000 | CW5000 | CW6800 | CW8800 | |
| שולחן עבודה | שולחן עבודה (אורך×רוחב) | mm | 400×400 | 500×500 | 630×630 | 800×800 |
| מספר שולחן עבודה | מחשבים אישיים | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| עומס מקסימלי של שולחן עבודה | kg | 300 | 500 | 1200 | 2000 | |
| גודל מקסימלי של שולחן עבודה | mm | 0710*510 | 0800*1000 | 01100*1000 | 01450*1200 | |
| גובה שולחן העבודה מהקרקע | mm | 1054 | 1165 | 1380 | 1400 | |
| ערך חילוק מינימלי | ° | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
| לְהַאֲכִיל | תנועה מהירה של ציר X/Y/Z | מטר/דקה | 60/60/60 | 60/60/60 | 60/60/60 | 60/60/60 |
| מהירות הזנת חיתוך | מטר/דקה | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 | |
| לִנְסוֹעַ | מהלך ציר X/Y/Z | mm | 500×450×400 | 800×800×800 | 1100×900×980 | 1500×1200×1325 |
| מרחק ממרכז הציר לשולחן העבודה | mm | 130-580 | 130-930 | 150-1050 | 100-1300 | |
| צִיר | מרחק מקצה הציר למרכז שולחן העבודה | mm | 125-525 | 50-850 | 150-1130 | 100-1425 |
| מפרט ציר (קוטר התקנה/מצב תיבת הילוכים) | mm | 170/מובנה | 250/מובנה | 300/מובנה | 300/מובנה | |
| חור התחדדות של הציר | mm | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | |
| מהירות ציר מקסימלית | סל"ד | 15000 | 15000 | 8000 | 8000 | |
| כוח מנוע הציר | kW | 15/11 | 15/18.5 | 18.5/30 | 18.5/30 | |
| מומנט מנוע הציר | ניוטון מטר | 32/53.4 | 95.5/250 | 305/623 | 305/623 | |
| כְּלֵי עֲבוֹדָה | קיבולת מחסנית הכלים | T | 23 | 50 | 40 | 40 |
| קוטר/אורך מקסימלי של הכלי | mm | 110/250 | 150/500 | 250/500 | 250/500 | |
| משקל כלי מקסימלי | kg | 8 | 8 | 20 | 25 | |
| שלושה צירים | מסילת מדריך ציר X (רוחב מסילה / מספר מחוונים) | mm | 35/2 | 45/2 | 55/2 | 55/6 |
| מסילת מדריך ציר Y (רוחב מסילה / מספר מחוונים) | 35/2 | 35/2 | 55/2 | 55/2 | ||
| מסילת מדריך ציר Z (רוחב מסילה / מספר מחוונים) | 35/2 | 45/2 | 55/4 | 65/4 | ||
| בורג ציר X | / | 2R40×20 | 2R40×20 | 2R50×20 | 2R50×20 | |
| בורג ציר Y | / | 2R40×20 | 2R40×20 | 2R50×20 | 2R50×20 | |
| בורג ציר Z | / | 2R36×20 | 2R40×20 | 2R50×20 | 2R50×20 | |
| דִיוּק | דיוק מיקום | mm | ±0.005/300 | |||
| דיוק מיקום חוזר | mm | ±0.003/300 | ||||
| אַחֵר | דרישת אוויר | ק"ג/סמ"ר | ≥6 | |||
| זרימת גז | ליטר/דקה | ≥200 | ||||
| משקל המכונה (מקיף) | T | 6 | 11.2 | 20 | 30 | |
| גודל מכונה (אורך×רוחב×גובה) | mm | 1680*5510*2870 | 2785*5845*3040 | 3300*6798*3400 | 4230×8447×3440 | |


























