BOSM-1601 מכונות כרסום משעמם עם ראש מנוגד
1. שימוש בציוד
BOSM-1601 עמודת בקרה מספרית תחנת כפולה ניידת דו-עמודה ראש-ראש מכונת קעמום וכרסום היא מכונה מיוחדת עבור חלקי עבודה סימטריים של מכונות בנייה. המכונה מצוידת בעמודים ניתנים להזזה מיוחדים ושתי סטים של איילים אופקיים, שיכולים לממש קידוח, כרסום, קידוח ועיבוד אחר של חומר העבודה בטווח המהלך האפקטיבי, ניתן לעבד את חומר העבודה במקום בו-זמנית (אין צורך במשני הידוק), מהירות טעינה ופריקה מהירה, מהירות מיקום מהירה, דיוק עיבוד גבוה ויעילות עיבוד גבוהה.
2. רכיבים עיקריים של המכונה
מיטה, שולחן עבודה, עמודים שמאליים וימניים, קורות, אוכפים, איילים וחלקים גדולים אחרים עשויים כולם מיציקת חול שרף, יציקת ברזל אפור 250 איכותית, חישול בבור חול חם → יישון ברטט → חישול תנור חם → יישון רטט → עיבוד גס → יישון רטט → חישול תנור חם → יישון רטט → גימור, לחלוטין לחסל את הלחץ השלילי של החלקים, ולשמור על ביצועי החלקים יציבים. למכונה יש פונקציות כמו כרסום, קידוח, קידוח, שקיעה נגדית, הקשה וכו', ושיטת קירור הכלים היא קירור חיצוני, המכונה מכילה 6 צירי הזנה, שיכולים לממש הצמדה של 4 צירים ו-6 צירים בפעולה אחת. יש 2 ראשי כוח. הכיוון הצירי של המכונה וראש הכוח מוצגים באיור למטה.
2.1המבנה העיקרי של חלק הזנת התמסורת הצירית
2.1.1 ציר X1/X2:העמוד מסתובב לאורכו לאורך מסילת ההדרכה של המיטה הקבועה.
תמסורת ציר X: מונע ונשלט על ידי מנוע סרוו AC, המפחית הפלנטרי בעל דיוק גבוה מניע את שני העמודים לנוע ליניארי לאורך ציר ה-X דרך צמד ההילוכים של בורג הכדור.
צורת מסילת הדרכה: שתי מסילות הדרכה ליניאריות בעלות חוזק גבוה מונחות שטוחות. דרגת הדיוק של בורג הכדור בצמד ההילוכים היא C5.
2.1ציר .2 Y1/Y2:ראשי הכוח לקידוח וכרסום I, II והעמודים שלהם מותקנים בהתאמה על מסילות ההובלה הבסיסיות בעלות חוזק גבוה משני הצדדים, והולכות הדדיות לאורך מסילות ההובלה הבסיסיות לאורך צירי Y1 ו-Y2. מנוע סרוו ה-AC משמש להנעה ולשליטה בצמד ההילוכים של בורג הכדור, גרירת האוכף כדי לזוז ולממש את התנועה הליניארית לאורך ציר ה-Y.
צורת מסילה מובילה: 4 מסילות מובילות ליניאריות + הנעה בורגית כדורית. דרגת הדיוק של בורג הכדור בזוג ההילוכים היא C5, והשליטה בלולאה סגורה למחצה מאומצת.
2.1.3 ציר Z1/Z2:ראשי כוח לקידוח וכרסום I, II ואוכפי ההזזה שלהם מותקנים אנכית על הקצוות הקדמיים של העמודים משני הצדדים, וחוזרים לאורך הצירים Z1 ו-Z2 למעלה ולמטה במסילות מובילי העמודים.
תמסורת ציר Z1: מנוע סרוו AC משמש להנעה ולשליטה בצמד ההולכה של המפחית הפלנטרי ובורג כדורי ברמת דיוק גבוהה, והכבש מונע לנוע ליניארי לאורך ציר ה-Z.
צורת מעקה מנחה: מאומצים 2 מבני מסילה ליניארית. דרגת הדיוק של בורג הכדור בצמד ההילוכים היא C5.
2.2 הסרת שבבים וקירור
ישנם מסועי שבבי שרשרת ספירליים ושטוחים מותקנים משני הצדדים מתחת לשולחן העבודה, וניתן להעביר את השבבים באופן אוטומטי למסוע השבבים בסוף באמצעות שני שלבים של לוחות ספירלה ושרשרת למימוש ייצור מתורבת. במיכל נוזל הקירור של מסוע השבבים יש משאבת קירור, היכולה לשמש לקירור חיצוני של הכלי כדי להבטיח את הביצועים וחיי השירות של הכלי, וניתן למחזר את נוזל הקירור.
3. מערכת בקרה מספרית דיגיטלית מלאה:
3.1. עם פונקציית שבירת שבבים, ניתן להגדיר את זמן שבירת השבב ומחזור שבירת השבב בממשק אדם-מכונה.
3.2. מצויד בפונקציית הרמת הכלים, ניתן להגדיר את מרחק הרמת הכלים בממשק אדם-מכונה. כשמגיעים למרחק, הכלי מורם במהירות, לאחר מכן זורקים את השבבים ואז הוא מועבר במהירות אל משטח הקידוח ומומר אוטומטית לעבודה.
3.3. תיבת בקרת פעולה מרכזית ויחידה ידנית מאמצות מערכת בקרה מספרית ומצוידות בממשק USB ותצוגת גביש נוזלי LCD. על מנת להקל על תכנות, אחסון, תצוגה ותקשורת, לממשק הפעולה יש פונקציות כגון דיאלוג בין אדם למכונה, פיצוי שגיאות ואזעקה אוטומטית.
3.4. לציוד יש את הפונקציה של תצוגה מקדימה ובדיקה מחדש של מיקום החור לפני העיבוד, והתפעול נוח מאוד.
4. שימון אוטומטי
זוגות מסילות ליניאריות של מכונות מדויקות, זוגות ברגים כדוריים מדויקים וזוגות תנועה אחרים בעלי דיוק גבוה מצוידים במערכות שימון אוטומטיות. משאבת הסיכה האוטומטית מפיקה שמן בלחץ, ותא שמן הסיכה הכמותי נכנס לשמן. לאחר מילוי תא השמן בשמן, כאשר לחץ המערכת עולה ל-1.4-1.75Mpa, מתג הלחץ במערכת נסגר, המשאבה נעצרת, ובמקביל פורק שסתום הפריקה. כאשר לחץ השמן בכביש יורד מתחת ל-0.2Mpa, מכשיר הסיכה הכמותי מתחיל למלא את נקודת הסיכה ומשלים מילוי שמן אחד. בשל אספקת השמן המדויקת של מזרק השמן הכמותי וזיהוי לחץ המערכת, אספקת השמן אמינה, המבטיחה כי יש שכבת שמן על פני השטח של כל זוג קינמטי, מפחיתה את החיכוך והבלאי ומונעת את הנזק ל המבנה הפנימי הנגרם מחימום יתר. , כדי להבטיח את הדיוק ואת חיי המכונה. בהשוואה לזוג מסילות ההובלה ההזזה, לזוג מסילות ההובלה הליניאריות המתגלגלות בשימוש במכונה זו יש סדרה של יתרונות:
① רגישות גבוהה לתנועה, מקדם החיכוך של מסילת ההובלה המתגלגלת קטן, רק 0.0025-0.01, וכוח ההנעה מופחת מאוד, וזה שווה ערך רק ל-1 של מכונות רגילות. /10.
② ההבדל בין חיכוך דינמי וסטטי קטן מאוד, וביצועי המעקב מצוינים, כלומר מרווח הזמן בין אות הנסיעה לפעולה המכנית הוא קצר ביותר, מה שמסייע לשיפור מהירות התגובה והרגישות של מערכת הבקרה המספרית.③היא מתאימה לתנועה ליניארית במהירות גבוהה, ומהירותה המיידית גבוהה בערך פי 10 מזו של פסי הדרכה הזזה. ④ זה יכול לממש תנועה ללא פערים ולשפר את קשיחות התנועה של המערכת המכנית. ⑤ מיוצר על ידי יצרנים מקצועיים, יש לו דיוק גבוה, צדדיות טובה ותחזוקה קלה.
5. סביבת שימוש במכונה:
5.1. דרישות סביבתיות לשימוש בציוד
שמירה על רמה קבועה של טמפרטורת הסביבה היא גורם חיוני לעיבוד עיבוד מדויק.
(1) דרישות טמפרטורת הסביבה הזמינות הן -10°C עד 35°C, כאשר טמפרטורת הסביבה היא 20°C, הלחות צריכה להיות 40% עד 75%.
(2) על מנת לשמור על הדיוק הסטטי של המכונה בטווח שצוין, טמפרטורת הסביבה האופטימלית נדרשת להיות 15°C עד 25°C, והפרש הטמפרטורה
לא יעלה על ±2°C/24 שעות.
5.2 מתח אספקת חשמל: תלת פאזי, 380V, בטווח של ±10% תנודת מתח, תדר אספקת חשמל: 50HZ.
5.3 אם המתח באזור העבודה אינו יציב, המכונה צריכה להיות מצוידת באספקת חשמל יציבה כדי להבטיח את פעולתה הרגילה של המכונה.
5.4 למכונה צריכה להיות הארקה אמינה: חוט ההארקה הוא חוט נחושת, קוטר החוט לא צריך להיות פחות מ-10 מ"מ, והתנגדות ההארקה קטנה ל-4 אוהם.
5.5 על מנת להבטיח את ביצועי העבודה הרגילים של הציוד, אם האוויר הדחוס של מקור האוויר אינו יכול לעמוד בדרישות מקור האוויר, יש להתקין אותו על המכונה.
הוסף סט של מכשיר לטיהור מקור אוויר (הסרת לחות, הסרת שומנים, סינון) לפני האוויר.
5.6 הרחק את הציוד מאור שמש ישיר, רטט ומקורות חום, גנרטורים בתדר גבוה, מכונות ריתוך חשמליות וכו', כדי למנוע כשל בייצור המכונה או אובדן דיוק המכונה.
6. פרמטרים טכניים
| דֶגֶם | 1601 | |
| עיבוד גודל חלקי עבודה | אורך × רוחב × גובה (מ"מ) | 16000×1000×1500 |
| הזנה מקסימלית למכונה | רוחב (מ"מ) | 1300 |
| גודל שולחן עבודה | אורך X רוחב (מ"מ) | 16000*1000 |
| נסיעות בטור | מעבר עמודה קדימה ואחורה (מ"מ) | 1600 |
| ציר למעלה ולמטה | תנועה למעלה ולמטה (מ"מ) | 1500 |
| גובה ממרכז הציר למישור השולחן | 100-1600 מ"מ | |
| ציר אופקי בחוזק גבוה ראש כוח אחד שתיים | כמות (2) | 2 |
| מתחדדת ציר | BT50 | |
| ברוך | פריצה אוטומטית, החלפת כלים ידנית | |
| קוטר החותך (מ"מ) | ≤Φ200 | |
| קוטר הקשה (מ"מ) | M3-M30 | |
| מהירות ציר (ר/דקה) | 30~3000 | |
| כוח מנוע ציר סרוו (קוואט) | 30*2 | |
|
| מרחק נסיעה ימינה ושמאלה בין שני קצוות ציר | 400-1600 מ"מ |
| תנועה שמאלה וימינה של עמודים כפולים (מ"מ) | 600 כל אחד | |
| קירור כלי | קירור פנימי, קירור חיצוני | |
| דיוק מיקום דו-כיווני | 300 מ"מ | ±0.032 |
| דיוק מיקום חוזר דו-כיווני | 300 מ"מ | ±0.025 |
| מידות מכונה | אורך × רוחב × גובה (מ"מ) | לפי השרטוטים (אם יהיו שינויים בתהליך התכנון, נודיע לך) |
| משקל ברוטו (t) | 72T | |
