BOSM - מכונת קידוח וקידוח נגדיים אופקית
1. שימוש בציוד:
מכונת קידוח וקידוח נגדי אופקית BOSM היא מכונה מיוחדת עבור החברה שלך לעיבוד כיפות עגורן מגדל. המכונה מצוידת ב-2 סטים של ראשי כוח לקידוח וקידוח אופקי, שיכולים לבצע קידוח, כרסום וקידוח של חומרי עבודה בטווח המהלך האפקטיבי. חיתוך ועיבודים אחרים, מהירות מיקום הציוד מהירה, דיוק העיבוד גבוה ויעילות העיבוד גבוהה.
2. מאפייני מבנה הציוד:
2. 1. רכיבים עיקריים של ה-מְכוֹנָה
הרכיבים העיקריים של המכונה: משטח, שולחן עבודה, עמודים שמאליים וימניים, אוכפים, אילים וכו', חלקים גדולים עשויים יציקת חול שרף, יציקת ברזל אפור איכותית 250, מחושל בבור חול חם → הזדקנות רטט → חישול בתנור חם → הזדקנות רטט → עיבוד גס → הזדקנות רטט → חישול בתנור → הזדקנות רטט → גימור כדי לבטל לחלוטין את הלחץ השלילי של החלקים ולשמור על ביצועי החלקים יציבים. שולחן העבודה של הציוד קבוע, וראשי הכוח משני הצדדים יכולים לנוע בכיוונים הקדמיים והאחוריים של הבסיס; למכונה פונקציות כגון קידוח, קידוח, שקיעת קצה, הברגה וכו'. שיטת הקירור של הכלי היא קירור פנימי וקירור חיצוני. המכונה מכילה 5 צירי הזנה, 2 ראשי כוח חיתוך, הניתנים לסנכרון עם 5 צירים בו זמנית, או יכולים להיות בעלי פעולה חד פעמית. כיוון הציר של המכונה וראש הכוח מוצגים באיור למטה.
2. 2 המבנה העיקרי של חלק הזנת תיבת ההילוכים הצירית
2.2.1 ציר X: ראש הכוח נע הלוך ושוב לרוחב לאורך מסילת ההובלה של הבסיס.
הנעה בציר X1: מנוע סרוו AC בתוספת מפחית פלנטרי מדויקת במיוחד משמש להנעת ראש הכוח דרך הנעת בורג הכדור כדי לממש את התנועה הליניארית של ציר ה-X.
תיבת הילוכים בציר X2: מנוע סרוו AC בתוספת מפחית פלנטרי מדויקת במיוחד משמש להנעת ראש הכוח דרך תיבת הילוכים עם בורג כדורי כדי לממש תנועה ליניארית בציר X.
צורת מסילת הנחיה: שתי מסילות הנחיה ליניאריות מדויקות ובעלות חוזק גבוה מרוצפות על הבסיס המורחב.
2.2 ציר Y1: ראש הכוח נע מעלה ומטה על העמודה.
הנעה לציר Y1: אימוץ מנוע סרוו AC להנעה דרך בורג כדורי כדי לממש תנועה ליניארית של ציר Y1. צורת מסילת הנחיה: 4 חלקים של מסילות הנחיה ליניאריות מסוג 45.
2.2.3 ציר Y2: ראש הכוח נע הלוך ושוב מעלה ומטה על העמוד.
תיבת הילוכים בציר Y2: מנוע סרוו AC משמש להנעה דרך בורג כדורי כדי לממש תנועה ליניארית של ציר Y1.
צורת מסילת הנחיה: 4 חלקים של מסילות הנחיה ליניאריות מסוג 45.
2.2.4 ציר Z1: ראש הכוח נע הלוך ושוב על האוכף.
תיבת הילוכים בציר Z1: מנוע סרוו AC ומפחית פלנטרי מדויק משמשים להנעת התנועה דרך בורג הכדור כדי לממש את התנועה הליניארית של ציר Z1.
2.2.5 ציר Z2: ראש הכוח נע הלוך ושוב על האוכף.
תיבת הילוכים בציר Z2: מנוע סרוו AC ומפחית פלנטרי מדויק משמשים להנעת התנועה דרך בורג הכדור כדי לממש תנועה ליניארית בציר Z2.
2.3. הסרת שבבים וקירור
ישנם מסועי שבבים שטוחים המותקנים משני הצדדים מתחת לשולחן העבודה, וניתן לשחרר את שבבי הברזל למסוע השבבים בקצה כדי להשיג ייצור מתורבת. יש משאבת קירור במיכל נוזל הקירור של מסוע השבבים, שניתן להשתמש בה לקירור פנימי + קירור חיצוני של הכלי כדי להבטיח את הביצועים ואת חיי השירות של הכלי, וניתן למחזר את נוזל הקירור.
3מערכת בקרה מספרית דיגיטלית מלאה:
3.1. בעזרת פונקציית שבירת שבבים, ניתן להגדיר את זמן שבירת השבבים ואת מחזור שבירת השבבים בממשק אדם-מכונה.
3.2. בעזרת פונקציית הרמת הכלים, ניתן להגדיר את מרחק הרמת הכלי בממשק אדם-מכונה. כאשר מגיעים למרחק, הכלי יורם במהירות, ולאחר מכן השבבים ייזרקו, ולאחר מכן יעברו קדימה אל משטח הקידוח ויומרו אוטומטית לעבודה.
3.2. תיבת בקרת הפעלה מרכזית ויחידת כף יד מאמצות מערכת בקרה מספרית ומצוידות בממשק USB וצג LCD עם גביש נוזלי. על מנת להקל על תכנות, אחסון, תצוגה ותקשורת, ממשק ההפעלה כולל פונקציות כגון דיאלוג אדם-מכונה, פיצוי על שגיאות ואזעקה אוטומטית.
3.2. לציוד יש את הפונקציה של תצוגה מקדימה ובדיקה חוזרת של מיקום החור לפני העיבוד, והתפעול נוח מאוד.
4שימון אוטומטי
זוגות מסילות הנחיה ליניאריות מדויקות של המכונה, זוגות בורגי כדור מדויקים וזוגות תנועה מדויקים אחרים מצוידים במערכות שימון אוטומטיות. משאבת השימון האוטומטית פולטת שמן בלחץ, ותא שמן הסיכה הכמותי נכנס לשמן. כאשר תא השמן מתמלא בשמן ולחץ המערכת עולה ל-1.4~1.75 מגה פסקל, מתג הלחץ במערכת נסגר, המשאבה נעצרת, ושסתום הפריקה נפרק בו זמנית. כאשר לחץ השמן בכביש יורד מתחת ל-0.2 מגה פסקל, מסיכת השמן הכמותית מתחילה למלא את נקודת הסיכה ומשלימה מילוי שמן אחד. בשל כמות השמן המדויקת המסופקת על ידי מסיכת השמן הכמותית ויכולת לזהות את לחץ המערכת, אספקת השמן אמינה ומבטיחה שכבת שמן על פני כל זוג קינמטי, מה שמפחית חיכוך ובלאי ומונע נזק למבנה הפנימי הנגרם כתוצאה מחימום יתר, כדי להבטיח את דיוק וחיי המכונה.
5. מְכוֹנָהסביבת שימוש:
ספק כוח: תלת פאזי AC380V±10%, 50Hz±1 טמפרטורת סביבה: -10°~ 45°
6קריטריוני קבלה:
JB/T10051-1999 "מפרטים טכניים כלליים למערכת הידראולית של מכונות חיתוך מתכת"
7פרמטרים טכניים:
| דֶגֶם | 2050-5Z | |
| גודל מקסימלי של חומר עיבוד | אורך × רוחב × גובה (מ"מ) | 5000×2000×1500 |
| גודל שולחן עבודה | אורך X רוחב (מ"מ) | 5000*2000 |
| כיוון התנועה של בסיס ראש הכוח | תנועה קדימה ואחורה (מ"מ) | 5000 |
| ראש כוח למעלה ולמטה | מהלך מעלה ומטה של הראם (מ"מ) | 1500 |
|
ראש קידוח מסוג גלגל אופקי ראש כוח 1 2 | כמות (2 יחידות) | 2 |
| התחדדות ציר | BT50 | |
| קוטר קידוח (מ"מ) | Φ2-Φ60 | |
| קוטר הברגה (מ"מ) | M3-M30 | |
| מהירות ציר (סל"ד) | 30~3000 | |
| כוח מנוע ציר סרוו (קילוואט) | 22*2 | |
| מהלך שמאלה וימינה (מ"מ) | 600 | |
| דיוק מיקום דו כיווני | 300 מ"מ * 300 מ"מ | ±0.025 |
| דיוק מיקום חוזר דו-כיווני | 300 מ"מ * 300 מ"מ | ±0.02 |




















